Постојат пет главни методи за откривање на површински дефекти на квадрат и recаголни цевки:

1. Инспекција на вртложни струи

Тестирањето на вртложни струи вклучува основно тестирање на вртложни струи, тестирање на вртложни струи на далечно поле, повеќефреквентно тестирање на вртложни струи и еднопулсно тестирање на вртложни струи. Користејќи го сензорот за вртложни струи за магнетно поттикнување на метални материјали, видот и обликот на површинските дефекти на правоаголната цевка ќе предизвикаат различни типови на податочни сигнали. Ги има предностите на високата прецизност на инспекцијата, високата чувствителност на инспекцијата и поголема брзина на инспекција. Може да ги прегледа површината и долните слоеви на тестираната цевка и не е повредена од остатоци како што се дамки од масло на површината на тестираната квадратна челична цевка. Недостаток е што е многу лесно да се разликуваат беспрекорните структури како недостатоци, стапката на лажно откривање е висока, а резолуцијата на инспекцискиот екран не е лесно да се прилагоди.

2. Ултразвучно тестирање

Кога ултразвукот ќе влезе во објект и ќе погоди дефект, дел од фреквенцијата на звукот создава рефлектирачка површина. Повеќенаменската функција за примање и испраќање може да го анализира рефлектираниот површински бран и може точно и прецизно да ги открие дефектите. Ултразвучно тестирање најчесто се користи при проверка на челични одлеаноци. Чувствителноста на инспекцијата е висока, но комплицираниот гасовод не е лесен за проверка. Пропишано е површината на правоаголната цевка што треба да се прегледа да има одреден степен на сјај, а јазот помеѓу камерата и прегледаната површина е блокиран со силиланско спојно средство.

3. Метод на проверка на магнетни честички

Основниот принцип на методот на инспекција на магнетни честички е да се заврши електромагнетното поле во суровината на квадратната челична цевка. Според интеракцијата помеѓу електромагнетното поле од истекување на дефектот и инспекцијата на магнетните честички, кога има дисконтинуитет или дефект на површинскиот слој или блиску површинскиот слој, линијата на магнетното поле ќе биде делумно деформирана таму каде што нема континуитет или дефект, што резултира со магнетно поле. Неговите предности се помалку инвестиции во проекти за машини и опрема, висока стабилност и силен имиџ. Дефектот е во тоа што реалните трошоци за работа се зголемуваат, класификацијата на дефектите е неточна, а брзината на инспекција е релативно бавна.

4. Инфрацрвено детекција

Според високофреквентниот електромагнетен калем со магнетна индукција, на површината на квадратната цевка се предизвикува индуцирана електромоторна сила. Индуцираната електромоторна сила ќе предизвика неповолната област да троши многу електромагнетна енергија, предизвикувајќи зголемување на температурата на некои делови. Користете инфрацрвена индукција за да ја проверите температурата на некои делови за да ја идентификувате длабочината на дефектот. Инфрацрвените сензори обично се користат за проверка на површинските дефекти, а непријатноста се користи за проверка на неправилни метални материјали на површината.

5. Инспекција на истекување на магнетен флукс

Методот на инспекција на истекување на магнетниот флукс е многу сличен со методот на инспекција на магнетни честички, а неговото поле на примена, чувствителноста и стабилноста се посилни од методот на инспекција на магнетни честички.