① Толеранција на надворешен дијаметар
Бесшевни челични цевки: Се користи процесот на формирање на топло валање, а димензионирањето е завршено на околу 8000C. Составот на суровината, условите за ладење и статусот на ладење на ролните на челичната цевка имаат големо влијание врз нејзиниот надворешен дијаметар. Затоа, контролата на надворешниот дијаметар е тешко прецизна и флуктуира. Поголем опсег.
ERW челична цевка: прифаќа ладно свиткување и димензионирање преку намалување на дијаметарот од 0,6%. Температурата на процесот е константна на собна температура, така што надворешниот дијаметар е прецизно контролиран и опсегот на флуктуација е мал, што е погодно за елиминирање на црните токи;

②Толеранција на дебелината на ѕидот
Бесшевни челични цевки: Произведени со кружна челична перфорација, отстапувањето во дебелината на ѕидот е големо. Последователното топло валање може делумно да ја елиминира нерамномерноста на дебелината на ѕидот, но моментално, најнапредните единици можат да го контролираат само во рамките на ±5~10%t.
ERW челични цевки: топло валани калеми се користат како суровини, а толеранцијата на дебелината на современите топловалани ленти може да се контролира во рамките на 0,05 mm.

③ Изглед
Дефектите на надворешната површина на заготовките што се користат во челични цевки без шевови не може да се отстранат преку процесот на топло валање. Тие можат да се полираат само откако ќе се заврши готовиот производ. Спиралната патека оставена по перфорацијата може само делумно да се елиминира за време на процесот на редукција на ѕидот.
Челичните цевки за ERW користат топло валани калеми како суровини. Квалитетот на површината на намотките е квалитетот на површината на челичните цевки ERW. Квалитетот на површината на топло валани калеми е лесен за контрола и има повисок квалитет. Затоа, квалитетот на површината на челичните цевки за ERW е многу подобар од челични цевки без шевови.

④ Овалност
Бесшевни челични цевки: Користејќи го процесот на формирање на топло валање, составот на суровината, условите за ладење и статусот на ладење на ролните имаат големо влијание врз надворешниот дијаметар на челичната цевка. Затоа, контролата на надворешниот дијаметар е тешко прецизно да се контролира, а опсегот на флуктуации е голем.
ERW челична цевка: Се формира со ладно свиткување, така што надворешниот дијаметар е прецизно контролиран и опсегот на флуктуации е мал.

⑤ Тест на истегнување
Индикаторите за изведба на истегнување на челични цевки без шевови и челични цевки ERW ги исполнуваат стандардите на API, но цврстината на челични цевки без шевови е генерално на горната граница, а пластичноста е на долната граница. За споредба, индексот на јачина на челичните цевки ERW е во најдобар случај, а индексот на пластичност е за 33,3% повисок од стандардот. , причината е што перформансите на топло валани калеми, суровината на челичните цевки од ERW, се гарантирани со топење со микролегирање, рафинирање надвор од печката и контролирано ладење и тркалање; Бесшевните челични цевки главно се потпираат на средства за зголемување на содржината на јаглерод, што го отежнува обезбедувањето цврстина и пластичност. разумен натпревар.

⑥ Цврстина
Суровината на ERW челичните цевки – топловалани калеми, има исклучително висока прецизност во контролираното ладење и тркалање за време на процесот на тркалање, што може да обезбеди униформа изведба на сите делови на намотките.

⑦Големина на зрната
Суровината на челична цевка ERW – топловалана лента калем е направена од широка и густа континуирано леење палка, која има дебел слој за зацврстување на површината, без колонообразен кристален простор, шуплина и лабавост на собирање, мала девијација на составот и густа структура; во последователниот процес на тркалање Меѓу нив, примената на контролирано ладење и контролирана технологија на тркалање дополнително ја обезбедува големината на зрната на суровините.

⑧ Тест за отпорност на колапс
Челичните цевки за ERW се карактеризираат со суровини и процес на изработка на цевки. Неговата дебелина на ѕидовите униформност и овалност се далеку подобри од оние на челични цевки без шевови, што е главната причина зошто неговите перформанси против колапс се повисоки од оние на челични цевки без шевови.

⑨Тест на удар
Бидејќи цврстината на ударот на основниот материјал на челичните цевки од ERW е неколку пати поголема од онаа на челични цевки без шевови, цврстината на ударот на заварот е клучот за челичните цевки од ERW. Со контролирање на содржината на нечистотии во суровините, висината и насоката на цепнатинки, обликот на формираните рабови, аголот на заварување, брзината на заварување, моќта на загревање и фреквенцијата, количината на истиснување на заварувањето, температурата и длабочината на повлекување на средна фреквенција, воздухот должината на делот за ладење и другите параметри на процесот обезбедуваат енергијата на ударот на заварот да достигне повеќе од 60% од основниот метал. Доколку дополнително се оптимизира, енергијата на ударот на заварот може да биде блиска до онаа на основниот метал. материјали, што резултира со беспрекорна изведба.

⑩Тест за експлозија
Перформансите на тест за пукање на челичните цевки од ERW се многу повисоки од стандардните барања, главно поради високата униформност на дебелината на ѕидот и униформниот надворешен дијаметар на челичните цевки од ERW.

⑪ Исправност
Бесшевните челични цевки се формираат во пластична состојба, и со еден линијар (3 до 4 пати владетел за континуирано тркалање), исправноста на крајот на цевката е релативно тешко да се контролира;
Челичните цевки од ERW се обработуваат ладно и имаат онлајн исправување во состојба со намален дијаметар. Покрај тоа, тие се бескрајно множи, па исправноста е подобра.

⑫Количина на челик што се користи за обвивка на 10.000 метри снимка
Дебелината на ѕидот на челичните цевки ERW е униформа и нејзината толеранција на дебелината на ѕидот е занемарлива, додека границата на контролната точност на разликата во дебелината на ѕидот на челични цевки без шевови е ±5%t, што генерално се контролира на ±5~10%t. За да се осигура дека минималната дебелина на ѕидот може да ги исполни стандардните барања и перформанси, единственото решение е соодветно да се зголеми дебелината на ѕидот. Затоа, за обвивка со исти спецификации и тежина, челичните цевки ERW се 5 до 10% подолги од челични цевки без шевови, или уште повеќе, што ја намалува потрошувачката на челик на обвивка на 10.000 метри снимка за 5 до 10%. Дури и по иста цена, челичните цевки за ERW практично им заштедуваат на корисниците од 5 до 10% од трошоците за купување.

Резиме: Сепак, во моментов домашните и странските земји сè уште користат беспрекорни, бидејќи сегашната класа на челична обвивка на челични цевки ERW може да се контролира само на највисокиот K55. Ако челикот е поголем, немаме домашен производствен капацитет. Што се однесува до сегашниот пазар на челични цевки за ERW, јапонската производна опрема и технологијата на производство сè уште можат да достигнат одредено ниво за производство на обвивки, но тие можат да произведуваат само до N80. Ако сакате да произведувате P110 или повисоки класи на челик, моментално постои одредена граница. Тешкотии, затоа челичната цевка од ERW може да се користи само како часовник.