Прирабници од јаглероден челик VS прирабници од не'рѓосувачки челик

Јаглеродниот челик е железо-јаглеродна легура која има поголема содржина на јаглерод и пониска точка на топење од нерѓосувачкиот челик. Јаглеродниот челик е сличен по изглед и својства на нерѓосувачкиот челик, но има поголема содржина на јаглерод.

Инженерските и градежните материјали како што е јаглеродниот челик вообичаено се користат во големи индустриски процеси, вклучувајќи ги телекомуникациите, транспортот, хемиската обработка и екстракцијата и рафинирањето на нафта.

Постојат бројни типови на челик кои може да се наречат како прирабници од нерѓосувачки челик 304, но сите видови челик се во суштина направени од железо и јаглерод со помош на процес во два чекора. Кога хром и никел се додаваат во нерѓосувачки челик, се постигнува отпорност на корозија.

РАЗЛИКА МЕЃУ ЈАГЛЕДЕН ЧЕЛИК И ПРИРАБИ од нерѓосувачки челик
Кованиците направени од оценки А-105 се првите и најчестите материјали што се користат за изработка на прирабници на цевки. За апликации кои бараат пониски температури, се користат оценките A-350 LF2, додека оценките A-694, F42-F70, се дизајнирани за високи приноси. Поради зголемената цврстина на прирабниците од јаглероден челик, материјалот со висок принос е широко користен во апликациите на цевководи.

Покрај тоа што содржат повеќе хром и молибден отколку прирабниците од јаглероден челик, прирабниците од легиран челик се дизајнирани да издржат високи температури и средини со висок притисок. Поради зголемената содржина на хром, тие имаат посилна заштита од корозија од обичните прирабници од јаглероден челик.

Нерѓосувачкиот челик кој содржи никел, хром и молибден е вториот најчесто користен материјал за ковање во производството на прирабници. Најчестите кованици ASTM A182-F304 / F304L и A182-F316 / F316L се наоѓаат во серијата A182-F300/F400. Елементите во трагови може да се додадат за време на процесот на топење за да се исполнат барањата за сервисирање на овие класи на ковање. Дополнително, серијата 300 е немагнетна, додека серијата 400 има магнетни својства и е помалку отпорна на корозија.