Tērauda caurules parasti iedala bezšuvju tērauda caurulēs un metinātās tērauda caurulēs atbilstoši ražošanas metodei. Šoreiz mēs galvenokārt iepazīstinām ar metinātām tērauda caurulēm, tas ir, šuvēm tērauda caurulēm. Ražošana ir cauruļu sagatavju (tērauda plāksnes un tērauda sloksnes) locīšana un velmēšana vajadzīgajos šķērsgriezumos ar dažādām formēšanas metodēm. Salīdzinot ar bezšuvju tērauda cauruļu metināto cauruli, tai ir augsta izstrādājuma precizitāte, īpaši augsta sienu biezuma precizitāte, vienkāršs galvenais aprīkojums, mazs nospiedums, nepārtrauktas darbības un elastīgas ražošanas īpašības ražošanā, metinātā caurule jāiedala trīs kategorijās: spirālveida iegremdēta caurule. loka metinātas caurules, taisnu šuvju divpusējas iegremdētas loka metinātas caurules un taisnas šuves augstfrekvences pretestības metinātas caurules.

1. Spirāli iegremdēta loka metināta caurule

Spirālveida tērauda caurules (SSAW) izejmateriāli ir sloksnes spole, metināšanas stieple un plūsma. Pirms formēšanas sloksnei tiek veikta izlīdzināšana, malu apgriešana, malu ēvelēšana, virsmas tīrīšana un transportēšana un iepriekšēja locīšana. Metināšanas spraugas kontroles ierīci izmanto, lai nodrošinātu, ka metināšanas sprauga atbilst metināšanas prasībām. Nepieciešams stingri kontrolēt caurules diametru, novirzi un metinājuma spraugu. Pēc sagriešanas vienā tērauda caurulē katras partijas pirmajām trim caurulēm ir jāveic stingra pirmās pārbaudes sistēma, lai pārbaudītu metinātās šuves mehāniskās īpašības, ķīmisko sastāvu, saplūšanas stāvokli un virsmu. Pēc kvalitātes un nesagraujošās pārbaudes, lai pārliecinātos, ka cauruļu izgatavošanas process ir kvalificēts, to var oficiāli laist ražošanā.

2. Iegremdēta loka metināta caurule ar taisnu šuvi

Vispārīgi runājot, taisnās šuves iegremdētā loka metinātā caurule (LSAW) ir izgatavots no tērauda plāksnes. Pēc dažādiem formēšanas procesiem metinātā caurule tiek veidota ar divpusēju iegremdētu loka metināšanu un pēcmetināšanas izplešanos. Taisnas šuves iegremdētas lokmetinātās caurules formēšanas metode ir UO (UOE). , RB (RBE), JCO (JCOE) utt.

UOE taisnu šuvju iegremdētas loka metinātas caurules formēšanas process:

UOE LSAW tērauda cauruļu formēšanas procesā galvenokārt ir trīs formēšanas procesi: tērauda plāksnes iepriekšēja liekšana, U formēšana un O formēšana. Katrā procesā tiek izmantota īpaša formēšanas prese, lai pēc kārtas pabeigtu tērauda plāksnes malas iepriekšēju liekšanu, U formēšanu un O formēšanu. Trīs procesi: tērauda plāksne tiek deformēta apļveida caurulē, JCOE taisnu šuvju iegremdēta lokmetināta cauruļu formēšanas process: pēc vairākkārtējas štancēšanas uz JC0 formēšanas mašīnas pirmā tērauda plāksnes puse tiek nospiesta J formā un pēc tam otra. puse no tērauda plāksnes tiek iespiesta J formā, veidojot C formu, no vidus tiek saspiesta, veidojot atvērtu “O” formas caurules sagatavi.

JCO un UO liešanas metožu salīdzinājums:

JCO formēšana ir progresīva spiediena formēšana, kas maina tērauda caurules formēšanas procesu no diviem UO formēšanas posmiem uz daudzpakāpju. Veidošanas procesā tērauda plāksne tiek vienmērīgi deformēta, atlikušais spriegums ir mazs un virsma nav saskrāpēta. Sienas biezuma izmēru un specifikāciju diapazonā ir lielāka elastība, kas var ražot gan liela apjoma izstrādājumus, gan mazas sērijas produktus, ne tikai liela diametra augstas stiprības biezsienu tērauda caurules, bet arī maza diametra lielas- sienu tērauda caurules, jo īpaši augstas kvalitātes biezu sienu cauruļu ražošanā, īpaši maza un vidēja diametra biezu sienu cauruļu ražošanā, tai ir nesalīdzināmas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem procesiem, un tā var apmierināt vairāk lietotāju prasības attiecībā uz tērauda cauruļu specifikācijām . UO formēšana divreiz izmanto U un O spiediena formēšanu, ko raksturo liela jauda un liela jauda. Parasti gada produkcija var sasniegt 300 000 līdz 1 000 000 tonnu, kas ir piemērota vienas specifikācijas masveida ražošanai.

3. Taisnas šuves augstfrekvences pretestības metinātā caurule

Taisnas šuves augstfrekvences metinātā caurule (ERW) tiek veidota, izmantojot ādas efektu un augstfrekvences strāvas tuvuma efektu, lai uzsildītu un izkausētu caurules sagataves malu pēc tam, kad formēšanas mašīna ir izveidojusi karsti velmētu spoli, un pēc tam spiedienmetināts ekstrūzijas veltņa iedarbībā.