Papildus izmantošanai naftas ieguvei, eļļas apvalku var izmantot arī kā cauruļvadu izejvielu transportēšanai. Lai uzlabotu eļļas apvalka kvalitāti, īpaši svarīga ir katra saikne ražošanas procesā, īpaši temperatūras kontrole periodā, kas ir stingri jāievēro. Nolikumu meistarība. Parasti naftas apvalkā tiek izmantota zemtemperatūras dzēšanas metode, nevis parastā rūdīšanas metode, jo parastā rūdīšanas metode apstrādājamā priekšmeta iekšpusē atstās lielu atlikušo spriegumu, tādējādi palielinot trauslumu un padarot turpmāko apstrādi mazāk ērtu. Dzēšana zem temperatūras ir paredzēta, lai novērstu eļļas apvalka pārmērīgo trauslumu, kas ietekmē turpmāko procesu. Galvenā darbības metode ir vispirms izvēlēties sildīšanas temperatūru zemtemperatūras dzēšanai, parasti no 740 līdz 810 ° C, un sildīšanas laiks parasti ir aptuveni 15 minūtes. Pēc rūdīšanas tiek veikta rūdīšana. Rūdīšanas karsēšanas laiks ir piecdesmit minūtes, un temperatūrai jābūt 630°C. Protams, katram tērauda veidam ir sava sildīšanas temperatūra un laiks termiskās apstrādes laikā. Kamēr tas var uzlabot sagataves veiktspēju, tad termiskā apstrāde Mērķis ir sasniegts.

Termiskā apstrāde ir vissvarīgākais process naftas apvalku apstrādē. Tas, vai gatavā produkta veiktspēja un kvalitāte atbilst standartiem, lielā mērā ir atkarīgs no termiskās apstrādes rezultātiem. Tāpēc katram ražotājam ir ļoti stingras prasības termiskās apstrādes procesam un neuzdrošinās to atstāt novārtā. Dažkārt rūdīšanai var izmantot rūdīšanu zemā temperatūrā. Dzēšana zemā temperatūrā var efektīvi noņemt eļļas korpusa atlikušo spriegumu. Tas ne tikai samazina sagataves deformācijas pakāpi pēc rūdīšanas, bet arī pārstrādā eļļas apvalku izejvielās, kas ir piemērotākas vēlākiem procesiem. Tāpēc pašreizējie eļļas apvalku sasniegumi nav atdalāmi no termiskās apstrādes. Kopš ir ieviests termiskās apstrādes process, neatkarīgi no tā, vai tā ir eļļas apvalka triecienizturība, pretiznīcināšanas veiktspēja vai stiepes izturība, ir ievērojami uzlabojumi. uzlabot.