Tehniskās prasības taisnu šuvju metinātām caurulēm: Taisnu šuvju metināto cauruļu tehniskās prasības un pārbaude ir balstīta uz GB3092 “Metinātās tērauda caurules zema spiediena šķidruma transportēšanai” standartu. Metinātās caurules nominālais diametrs ir 6–150 mm, nominālais sienas biezums ir 2,0–6,0 mm, un metinātās caurules garums parasti ir 4–10 metri, to var nosūtīt no rūpnīcas fiksētā garumā vai vairākos garumos. Tērauda caurules virsmai jābūt gludai, un nav pieļaujami tādi defekti kā locīšana, plaisas, atslāņošanās un klēpja metināšana. Tērauda caurules virsmai ir pieļaujami nelieli defekti, piemēram, skrāpējumi, skrāpējumi, metinājuma izmežģījumi, apdegumi un rētas, kas nepārsniedz sienas biezuma negatīvo novirzi. Ir pieļaujama sienas biezuma sabiezēšana pie metinājuma un iekšējo metināšanas stieņu klātbūtne. Metinātām tērauda caurulēm ir jāveic mehāniskās veiktspējas testi, saplacināšanas testi un izplešanās testi, un tām jāatbilst standartā noteiktajām prasībām. Tērauda caurulei jābūt spējīgai izturēt iekšējo spiedienu 2,5 Mpa un vienu minūti uzturēt nekādu noplūdi. Hidrostatiskā testa vietā ir atļauts izmantot virpuļstrāvas defektu noteikšanas metodi. Virpuļstrāvas defektu noteikšana tiek veikta, izmantojot standartu GB7735 “Tērauda cauruļu virpuļstrāvas defektu noteikšanas pārbaudes metode”. Virpuļstrāvas defektu noteikšanas metode ir piestiprināt zondi uz rāmja, saglabāt 3–5 mm attālumu starp defektu noteikšanu un metināto šuvi un paļauties uz tērauda caurules ātro kustību, lai veiktu visaptverošu metinājuma skenēšanu. Trūkumu noteikšanas signālu automātiski apstrādā un automātiski sašķiro virpuļstrāvas defektu detektors. Lai sasniegtu defektu noteikšanas mērķi. Pēc defektu noteikšanas metinātā caurule tiek nogriezta līdz norādītajam garumam ar lidojošu zāģi un tiek izripināta no ražošanas līnijas, izmantojot apgriežamo rāmi. Tērauda caurules abiem galiem jābūt plakaniem un marķētiem, un gatavās caurules pirms izvešanas no rūpnīcas jāiepako sešstūrainos saišķos.

Taisnas šuves tērauda cauruļu apstrādes metode: Taisnas šuves tērauda caurule ir tērauda caurule, kuras metinājuma šuve ir paralēla tērauda caurules garenvirzienam. Tērauda caurules izturība parasti ir augstāka nekā taisnas šuves metinātas caurules izturība. Tas var izmantot šaurākas sagataves, lai ražotu lielāka diametra metinātas caurules, un var izmantot arī tāda paša platuma sagataves, lai ražotu cauruļu diametru. Dažādas metinātas caurules. Tomēr, salīdzinot ar tāda paša garuma taisnām šuvju caurulēm, metinājuma garums tiek palielināts par 30–100%, un ražošanas ātrums ir mazāks. Tātad, kādas ir tās apstrādes metodes?

1. Tērauda kalšana: Spiediena apstrādes metode, kurā izmanto kalšanas āmura virziena triecienu vai preses spiedienu, lai mainītu sagatavi mums vajadzīgajā formā un izmērā.
2. Ekstrūzija: tā ir tērauda apstrādes metode, kurā metālu ievieto slēgtā ekstrūzijas cilindrā un vienā galā pieliek spiedienu, lai izspiestu metālu no noteiktā presēšanas cauruma, lai iegūtu tādas pašas formas un izmēra gatavo produktu. To galvenokārt izmanto krāsaino metālu ražošanai. Materiāls tērauds.
3. Velmēšana: spiediena apstrādes metode, kurā tērauda metāla sagatave iziet cauri (dažādas formas) spraugai starp rotējošo rullīšu pāri. Pateicoties rullīšu saspiešanai, tiek samazināta materiāla sekcija un palielināts garums.
4. Tērauda vilkšana: tā ir apstrādes metode, kas izvelk velmēto metāla sagatavi (forma, caurule, izstrādājums utt.) caur veidnes caurumu, lai samazinātu šķērsgriezumu un palielinātu garumu. Lielāko daļu no tiem izmanto aukstā apstrādei.