Spirālveida caurule (SSAW)rūpnīca piešķir lielu nozīmi spirālveida caurules zudumam. No tērauda plāksnes līdz spirālveida caurules gatavā produkta ātrumam spirālveida caurules ražotāja zudumu līmenis metināšanas laikā tieši ietekmē spirālveida caurules pašizmaksu.

Formula spirālveida caurules iznākuma aprēķināšanai:
b=Q/G*100

b ir gatavā produkta likme, %; Q ir kvalificētu produktu svars tonnās; G ir izejvielu svars tonnās.

Ienesīgumam ir savstarpēja saistība ar metāla patēriņa koeficientu K.

b=(GW)/G*100=1/K

Galvenais faktors, kas ietekmē materiālu produktivitāti, ir dažādi metāla zudumi, kas rodas ražošanas procesā. Tāpēc materiālu produktivitātes uzlabošanas metode galvenokārt ir dažādu metālu zudumu samazināšana.

Tā kā katrā tērauda velmēšanas cehā izmantotie izejmateriāli atšķiras no velmējumiem, piemēram, dažos tērauda velmēšanas cehos kā izejmateriālu izmanto tērauda lietņus, pa vidu atver sagataves un velmē tos materiālos; dažas darbnīcas tieši izmanto tērauda lietņus kā izejmateriālus un velmē tos materiālos; Tērauda sagataves tiek izmantotas kā izejvielas, lai ierullētu materiālus; ir arī daži cehi, kas izmanto tēraudu kā izejvielu dažādu gatavo tērauda izstrādājumu apstrādei. Tāpēc ir grūti izmantot ražas aprēķina metodi, lai izteiktu un salīdzinātu metāla ieguves situāciju ražošanas procesā, kā arī ir grūti atspoguļot atšķirības ražošanas tehnoloģiju līmenī un ceha vadības līmenī. HSCO spirālcauruļu rūpnīca sacīja, ka ir dažādas metodes, kā aprēķināt ražu, piemēram, tērauda lietņu raža, tērauda lietņu raža un ārvalstu sagatavju raža. Katrs velmēšanas cehs jāaprēķina atbilstoši konkrētajai situācijai.

Spirālveida caurules zudumu ātruma aprēķins:

Spirālveida cauruļu ražošanas zudumu līmenis attiecas uz izejvielu atkritumu attiecību spirālveida cauruļu ražošanas procesā. Saskaņā ar profesionālā un tehniskā personāla daudzu gadu statistisko analīzi spirālveida cauruļu ražošanas zudumu līmenis ir no 2% līdz 3%.
starp. Spirālveida cauruļu ražošanas procesā galvenās atkritumu sastāvdaļas ir: spirālveida caurules formēšanas priekšējā daļa, aste, izejmateriāla frēzēšanas mala un nepieciešamie soļi spirālveida cauruļu ražošanas procesā. Ja spirālveida cauruli ražošanas procesā nevar frēzēt un sagriezt atbilstoši parastajiem standartiem, ražotajai tērauda caurulei ir ļoti zems režģa ātrums.

Kā kontrolēt spirālveida caurules zudumu ātrumu?
1. Pēc spirālveida tērauda caurules izveidošanas ir nepieciešams nogriezt pirmo gabalu un noņemt asti, lai novērstu tērauda caurules nelīdzenumus. Tas ir svarīgs process, lai nodrošinātu tērauda cauruļu specifikāciju un izskatu, un šī procesa laikā radīsies atkritumi.

2. Izejvielu apstrādei sloksnes tērauds pirms metināšanas ir jāfrēzē un jāveic cita apstrāde. Šajā procesā radīsies arī atkritumi.