Spirālveida caurules (zāģa) kvalitātes pārbaudes metode ir šāda:

1. Spriežot pēc virsmas, tas ir, vizuālā pārbaudē. Metināto savienojumu vizuālā pārbaude ir vienkārša procedūra ar dažādām pārbaudes metodēm, un tā ir svarīga gatavās produkcijas pārbaudes sastāvdaļa, galvenokārt, lai atrastu metināšanas virsmas defektus un izmēru novirzes. Parasti to novēro ar neapbruņotu aci un pārbauda ar tādiem instrumentiem kā standarta modeļi, mērinstrumenti un palielināmie stikli. Ja metinātās šuves virsmā ir defekts, var būt plaisa metinātajā šuvē.

2. Fiziskās pārbaudes metodes: Fiziskās pārbaudes metodes ir metodes, kurās pārbaudei vai testēšanai izmanto noteiktas fiziskas parādības. Materiālu vai detaļu iekšējo defektu pārbaudei parasti tiek izmantotas nesagraujošas testēšanas metodes. Rentgenstaru defektu noteikšana ir visbiežāk izmantotā metode spirālveida tērauda cauruļu nesagraujošai pārbaudei. Šīs noteikšanas metodes īpašības ir objektīva un tieša, reāllaika attēlveidošana ar rentgena aparātiem, programmatūra, kas automātiski novērtē defektus, lokalizē defektus un mēra defektu izmērus.

3. Spiedientvertnes stiprības pārbaude: papildus blīvējuma pārbaudei spiedtvertne tiek pakļauta arī stiprības pārbaudei. Parasti ir divu veidu hidrauliskā pārbaude un pneimatiskā pārbaude. Viņi spēj pārbaudīt tvertņu un cauruļu metināšanas blīvumu, kas strādā zem spiediena. Pneimatiskā pārbaude ir jutīgāka un ātrāka nekā hidrauliskā pārbaude, un pārbaudītais produkts nav jāiztukšo, īpaši produktiem, kurus ir grūti iztukšot. Bet testēšanas risks ir lielāks nekā hidrauliskās pārbaudes risks. Pārbaudes laikā ir jāievēro atbilstoši drošības un tehniskie pasākumi, lai novērstu negadījumus testa laikā.

4. Blīvēšanas tests: metinātām tvertnēm, kurās tiek uzglabāts šķidrums vai gāze, metinātajā šuvē nav blīvu defektu, piemēram, iekļūstošas ​​plaisas, poras, izdedži, necaurlaidība un vaļīga organizācija utt., ko var izmantot, lai atrastu blīvēšanas testu. Blīvēšanas pārbaudes metodes ir: petrolejas tests, ūdens tests, ūdens tests utt.

5. Hidrostatiskā spiediena pārbaude Katrai tērauda caurulei jāveic hidrostatiskais tests bez noplūdes. Testa spiediens ir saskaņā ar pārbaudes spiedienu P = 2ST / D, kur S hidrostatiskais pārbaudes spiediens ir Mpa, un hidrostatisko pārbaudes spiedienu nosaka atbilstošie apstākļi. 60% no formas standartā norādītās produkcijas. Regulēšanas laiks: D < 508 pārbaudes spiediens tiek uzturēts ne mazāk kā 5 sekundes; d ≥ 508 pārbaudes spiediens tiek uzturēts ne mazāk kā 10 sekundes.

6. Strukturālo tērauda cauruļu metināto šuvju, tērauda galvas šuvju un gredzenveida savienojumu nesagraujošā pārbaude jāveic ar rentgena vai ultraskaņas testu. Tērauda spirālveida metinātām šuvēm, ko pārvieto ar viegli uzliesmojošiem parastajiem šķidrumiem, veic 100% rentgena vai ultraskaņas testēšanu. Tērauda cauruļu spirālveida šuves, kas padod vispārējus šķidrumus, piemēram, ūdeni, notekūdeņus, gaisu, apkures tvaiku utt., jāpārbauda ar rentgena staru vai ultraskaņu. Rentgena pārbaudes priekšrocība ir tāda, ka attēlveidošana ir objektīva, prasības profesionalitātei nav augstas, datus var uzglabāt un izsekot.