Tērauda cauruļu izmēru noteikšanas (samazināšanas) mērķis ir palielināt (samazināt) neapstrādātu cauruli ar lielāku diametru līdz gatavai tērauda caurulei ar mazāku diametru un nodrošināt, lai tērauda caurules ārējais diametrs un sieniņu biezums un to novirzes atbilstu attiecīgās tehniskās prasības.

Tērauda cauruļu izmēru noteikšanas (samazināšanas) radītie kvalitātes defekti galvenokārt ietver tērauda caurules ģeometrisko izmēru novirzi, izmēru (samazināšanu) "zilo līniju", "naglas atzīmi", rētu, noberšanos, iespiedumu, iekšējo izliekumu, iekšējo kvadrātu utt.
Tērauda caurules ģeometriskā izmēra novirze: Tērauda caurules ģeometrisko izmēru novirze galvenokārt attiecas uz tērauda caurules ārējo diametru, sienas biezumu vai ovālu pēc izmēra (samazināšanas), kas neatbilst attiecīgajos standartos noteiktajām izmēru un novirzes prasībām.

Tērauda caurules ārējā diametra un ovālas pielaides neatbilstība: galvenie iemesli ir: nepareiza rullīšu montāža un izmēru (samazināšanas) dzirnavu caurumu regulēšana, nepamatota deformācijas sadale, slikta apstrādes precizitāte vai liels izmēru (samazināšanas) nodilums. veltnis, pārāk augsta vai pārāk zema raupjas caurules temperatūra un nevienmērīga aksiālā temperatūra. Tas galvenokārt atspoguļojas cauruma formā un veltņa komplektā, neapstrādātās caurules diametra samazināšanā un neapstrādātās caurules sildīšanas temperatūrā.

Tērauda caurules sienu biezuma neatbilstība: pēc izmēra (samazināšanās) ražotās raupjās caurules sienas biezums ir ārpus pielaides, kas galvenokārt izpaužas kā nevienmērīgs sienas biezums un tērauda caurules iekšējais caurums, kas nav apļveida. To galvenokārt ietekmē tādi faktori kā nelīdzenās caurules sienas biezuma precizitāte, cauruma forma un caurumu regulēšana, spriegums izmēru noteikšanas laikā (samazinot) neapstrādātas caurules diametra samazinājumu un neapstrādātas caurules sildīšanas temperatūra.

“Zilas līnijas” un “nagu pēdas” uz tērauda caurulēm: “Zilas līnijas” uz tērauda caurulēm rodas rullīšu nepareizas izlīdzināšanas dēļ vienā vai vairākos izmēru samazināšanas (samazināšanas) frēzes rāmjos, kā rezultātā caurumu tips nav “ apaļš”, liekot noteikta veltņa malai iegriezties tērauda caurules virsmā līdz noteiktam dziļumam. “Zilas līnijas” iet cauri visas tērauda caurules ārējai virsmai vienas vai vairāku līniju veidā.

“Pirkstu pēdas” rada noteikta lineārā ātruma atšķirība starp veltņa malu un citām rievas daļām, kā rezultātā veltņa mala pielīp pie tērauda un pēc tam saskrāpē tērauda caurules virsmu. Šis defekts ir sadalīts caurules korpusa garenvirzienā, un tā morfoloģija ir īsa loka forma, kas līdzīga “naga” formai, tāpēc to sauc par “naga atzīmi”. “Zilas līnijas” un “nagu pēdas” var izraisīt tērauda caurules noņemšanu metāllūžņos, ja tās ir nopietnas.

Lai novērstu "zilās līnijas" un "nagu pēdas" defektus uz tērauda caurules virsmas, ir jāgarantē izmēru (samazināšanas) veltņa cietība un jāuztur tā dzesēšana. Projektējot ruļļa caurumu vai regulējot ruļļa caurumu, ir jānodrošina atbilstošs cauruma sānu sienas atvēruma leņķis un ruļļa spraugas vērtība, lai novērstu cauruma nepareizu izlīdzināšanu.

Turklāt viena rāmja cauruma samazinājuma apjoms ir pareizi jākontrolē, lai izvairītos no raupjās caurules pārmērīgas izplešanās caurumā, velmējot zemas temperatūras nelīdzenu cauruli, izraisot metāla iespiedšanos ruļļa ruļļa spraugā, un pārmērīga rites spiediena dēļ sabojāt gultni. Prakse ir parādījusi, ka spriedzes samazināšanas tehnoloģijas izmantošana palīdz ierobežot metāla sānu izplešanos, kas ļoti efektīvi samazina tērauda cauruļu “zilās līnijas” un “nagu pēdas”. Defektiem ir ļoti pozitīva ietekme.

Tērauda cauruļu rētas: tērauda cauruļu rētas ir sadalītas neregulārā veidā uz caurules korpusa virsmas. Rētas galvenokārt izraisa tērauda pielipšana izmēru (samazināšanas) veltņa virsmai. Tas ir saistīts ar tādiem faktoriem kā veltņa cietība un dzesēšanas apstākļi, urbuma veida dziļums un nelīdzenās caurules izmērs (samazinājums). Veltņa materiāla uzlabošana, veltņa virsmas cietības palielināšana, labu veltņa dzesēšanas apstākļu nodrošināšana, raupja cauruļu izmēra samazināšana (samazināšanās) un relatīvā slīdēšanas ātruma samazināšana starp veltņa virsmu un metāla virsmu veicina samazināšanu. iespēja, ka veltnis pielīp pie tērauda. Kad tērauda caurulē ir konstatētas rētas, rāmis, kurā radušās rētas, ir jāatrod atbilstoši defekta formai un sadalījumam, un ir jāpārbauda, ​​jānoņem vai jāsalabo veltņa daļa, kas pielīp pie tērauda. Veltnis, kuru nevar noņemt vai salabot, ir savlaicīgi jānomaina.

Tērauda cauruļu skrāpējumi: Tērauda cauruļu skrāpējumus galvenokārt izraisa “ausis” starp izmēru (samazināšanas) rāmjiem un ieplūdes vadotnes vai izplūdes vadotnes caurules virsmām, kas pielīp pie tērauda, ​​berzējot un sabojājot kustīgās tērauda caurules virsmu. . Kad tērauda caurules virsma ir saskrāpēta, laicīgi pārbaudiet, vai vadotnes caurulē nav lipīga tērauda vai citu stiprinājumu, vai arī noņemiet dzelzs “ausis” starp izmēru noteikšanas (samazināšanas) mašīnas rāmjiem.

Tērauda caurules ārējā kaņepju virsma: tērauda caurules ārējo kaņepju virsmu izraisa veltņa virsmas nodilums, un tā kļūst raupja vai raupjas caurules temperatūra ir pārāk augsta, tāpēc virsmas oksīda skala ir pārāk bieza, bet nav labi noņemts. Pirms raupjas caurules izmēra noteikšanas (samazinātas), oksīda nogulsnes uz nelīdzenās caurules ārējās virsmas nekavējoties un efektīvi jānoņem ar augstspiediena ūdeni, lai samazinātu defektu rašanos tērauda caurules ārējā kaņepju virsmā.

Tērauda caurules iekšējais izliekums: Tērauda caurules iekšējais izliekums attiecas uz faktu, ka tad, kad raupjai caurulei ir piešķirts izmērs (samazināts) lieluma (samazināšanas) mašīnas viena rāmja pārmērīga izmēra (samazināšanas) dēļ, caurule. tērauda caurules siena ir saliekta uz iekšu (dažkārt slēgtā formā), un tērauda caurules iekšējā sienā veidojas izvirzīts lineārs defekts. Šis defekts nerodas bieži. To galvenokārt izraisa kļūdas izmēru noteikšanas (samazināšanas) mašīnas rullīšu rāmju kombinācijā vai nopietnas kļūdas urbuma formas regulēšanā, nosakot (samazinot) plānsienu tērauda caurules. Vai arī statīvā ir mehāniska kļūme. Spriegojuma koeficienta palielināšana var palielināt kritisko diametra samazinājumu. Tādos pašos diametra samazināšanas apstākļos tas var efektīvi izvairīties no tērauda caurules iekšējās pretestības. Diametra samazināšanas samazināšana var uzlabot neapstrādātas caurules stabilitāti deformācijas laikā un efektīvi novērst tērauda caurules izliekšanos. Ražošanā ruļļa saskaņošana jāveic stingri saskaņā ar velmēšanas galdu, un ruļļa cauruma tips ir rūpīgi jāpielāgo, lai novērstu izliektu defektu rašanos tērauda caurulē.

Tērauda caurules “iekšējais kvadrāts”: tērauda caurules “iekšējais kvadrāts” nozīmē, ka pēc tam, kad nelīdzenās caurules izmērs (samazināts) ar izmēru (samazināšanas) dzirnavām, tās šķērsgriezuma iekšējais caurums ir “kvadrātveida” (divu rullīšu). izmēru noteikšanas un reducēšanas dzirnavas) vai “sešstūra” (trīs rullīšu izmēra un reducēšanas dzirnavas). Tērauda caurules “iekšējais kvadrāts” ietekmēs tās sienas biezuma precizitāti un iekšējā diametra precizitāti. Tērauda caurules “iekšējā kvadrāta” defekts ir saistīts ar neapstrādātas caurules D/S vērtību, diametra samazināšanos, spriegumu izmēru noteikšanas (samazināšanas) laikā, cauruma formu, velmēšanas ātrumu un velmēšanas temperatūru. Ja neapstrādātās caurules D/S vērtība ir mazāka, spriegums ir mazāks, diametra samazinājums ir lielāks un velmēšanas ātrums un velmēšanas temperatūra ir augstāka, tērauda caurulei, visticamāk, ir nevienmērīgs šķērssienas biezums, un “ iekšējais kvadrāts” defekts ir acīmredzamāks.