• 1. darbība: ievietojiet atlasītos tērauda izejmateriālus vidējas frekvences krāsnī kausēšanai un paaugstiniet šķidrā tērauda temperatūru līdz 1600 ℃ ~ 1700 ℃.
• 2. darbība: uzkarsējiet metāla veidni no 800 ℃ līdz 900 ℃ un uzturiet temperatūru.
• 3. darbība: ieslēdziet centrifūgas iekārtu, ielejiet šķidro tēraudu (1. darbība) metāla veidnē (2. darbība).
• 4. darbība: pagaidiet, līdz lējuma temperatūra nokrītas no 800 līdz 900 ℃, un saglabājiet temperatūru 1-10 minūtes.
• 5. darbība. Atdzesējiet lējumu ar ūdeni, līdz tā temperatūra ir tuvu 25 ℃, un izņemiet to no veidnes.

Kalts atloks

Ražošanas procesā ietilpst augstas kvalitātes tērauda sagatavju atlase, karsēšana, formēšana, dzesēšana pēc kalšanas, kā arī tādas metodes kā atvērtā kalšana, slēgtā kalšana (izspieduma kalšana), sloksnes kalšana.
Atvērtā kalšana ir zemas efektivitātes un lielas slodzes metode, taču tās daudzpusība un ērti lietojamie instrumenti ir diezgan piemēroti vienkāršas formas detaļu izgatavošanai un nelielai partijai. Dažādu izmēru kaltiem gabaliem ir pneimatiskais āmurs, tvaika-gaisa āmurs, hidrauliskā prese utt.

Slēgtā kalšana ir ļoti efektīva, viegli lietojama un nesāpīga mehanizācijai un automatizācijai. Detaļu kalpošanas laiks var vēl vairāk pagarināties, ja detaļas izmērs ir precīzāks, struktūra ir saprātīgāka un apstrādes pielaide ir mazāka.

Kalta atloka ražošanas process

Kalšanas process parasti sastāv no šādiem procesiem, proti, kvalitatīva tērauda sagatavju izvēle, karsēšana, formēšana un dzesēšana. Kalšanas procesā ir bezmaksas kalšana, kalšana un riepu kalšana. Ražošanā presē kalšanas detaļu masu, dažādu kalšanas metožu partijas daudzumu.

To plaši izmanto vienkāršu gabalu un nelielu kalšanas detaļu partiju kalšanai. Brīvā kalšanas iekārta ir aprīkota ar pneimatisko āmuru, tvaika gaisa āmuru un hidraulisko presi, kas ir piemēroti mazu un lielu kalumu izgatavošanai.

Augsta produktivitāte, vienkārša darbība, vienkārša mehanizācija un automatizācija. Presformas kalšanas izmērs ir liels, apstrādes pielaide ir maza, un kaluma audums ir saprātīgāks, kas var vēl vairāk uzlabot detaļu kalpošanas laiku.

Brīvās kalšanas pamatprocess: kalšanas laikā kaluma forma pakāpeniski tiek izkalta, izmantojot kādu pamata deformācijas procesu. Kalšanas un kalšanas pamatprocess ir izstiepts, garš, caurduršana, locīšana un griešana.

Izjaukšana ir darbības process, kas samazina izejmateriāla augstumu un palielina šķērsgriezumu. Šo procesu izmanto zobratu sagatavju un citu diska formas kalumu kalšanai. Virsraksts ir sadalīts pilnā galvā un daļējā kalšanā.

Vārpstas garums tiek palielināts par sagataves garumu, sekcijas samazināšanas kalšanas procesu parasti izmanto, lai ražotu vārpstu, piemēram, virpas vārpstu, savienojošo stieni un tā tālāk.

• Caurumu kalšanas process caur caurumiem vai caurumiem sagatavē.
• Kalšanas process, kas saliek sagatavi noteiktā leņķī vai formā.
• Pagrieziet sagataves daļas pagriešanas procesu noteiktā leņķī.
• Izejmateriāla vai griešanas galvas griešanas kalšanas process.
• Otrkārt, die kalšana

Preses kalšana ir pazīstama kā modeļa kalšana, kas tiek ievietota kalšanas mašīnas kalumā, kas ir piestiprināta pie kalšanas iekārtas.

Kalšanas pamatprocess: materiāls, karsēšana, kalšana, apdare, apdare, griešana, apgriešana un spridzināšana. Izplatītais paņēmiens ir izjaukšana, vilkšana, saliekšana, perforēšana un veidošana.

Parasti izmantotajām kalšanas iekārtām ir kalšanas āmurs, karstās kalšanas prese, plakanas kalšanas mašīna un berzes prese.

Vispārīgi runājot, kalšanas atloks ir labākas kvalitātes, parasti ar kalšanas palīdzību, kristāla struktūra ir laba, izturība ir augsta un, protams, cena ir dārgāka.

Neatkarīgi no tā, vai ražošanas metodēs parasti tiek izmantots liešanas atloks vai kalšanas atloks, skatiet nepieciešamību izmantot sastāvdaļu stiprību, ja prasības nav augstas, varat izvēlēties atloku pagriezt.

• Izjaukšana – aksiāli izkaliet sagatavi, lai palielinātu tās šķērsgriezumu, saspiežot tās garumu. To bieži izmanto riteņu zobratu vai citu diska formas detaļu kalšanai.
• Izvilkšana – lai palielinātu sagataves garumu, samazinot tās šķērsgriezumu. Tas parasti darbojas aksiālām sagatavēm, piemēram, virpas vārpstām, klaņi.
• Caurduršana – caurumu vai dobumu izduršanai uz sagataves ar centrālo perforatoru.
• Liekšana – lai saliektu sagatavi noteiktā leņķī vai formā.
• Vīšana – lai apgrieztu sagataves daļu.
• Griešana – lai izgrieztu sagatavi vai noņemtu atlikumu.

Slēgtā kalšana
Pēc karsēšanas sagatavi ievieto un veido presformā, kas atgādina veidni.
Pamatprocedūrās ietilpst: blankēšana, karsēšana, priekškalšana, apdares kalšana, štancēšana, apgriešana, rūdīšana, skrošu strūklu.
Metodes: izjaukšana, izvilkšana, locīšana, caurduršana, formēšana.
Aprīkojums: kalšanas āmurs, karstā kalšanas prese, izjaukšanas mašīna, berzes prese utt.
Parasti apstrādājamajām detaļām, kas ražotas, izmantojot slēgtu kalšanu, ir smalkāka kristāla struktūra, lielāka intensitāte, labāka kvalitāte un šķietami dārgākas cenu zīmes.
Gan liešana, gan kalšana ir plaši izmantotas atloku ražošanas metodes. Ja vajadzīgās daļas intensitāte ir mazprasīga, tad latojums ir vēl viena iespēja.
Izgriezt atloku
Disks, kas griež tieši uz vidējās plāksnes, ar skrūvju caurumiem, ūdenslīnijām, rezervētu iekšējo un ārējo diametru, biezumu. Tās maksimālais diametrs ir vidējās plāksnes platuma robežās.
Velmēts atloks

Tā ir velmēta sloksne, ko sagriež vidējā plāksne, galvenokārt liela izmēra. Velmētā atloka ražošanas procedūras secīgi ir: velmēšana, metināšana, ēvelēšana, ūdenslīniju un urbumu veidošana.

Kā izvēlēties labāko atloku ražotāju no Ķīnas?
Pirmkārt, mums ir jāiegādājas atloki, lai redzētu ražošanas apjomu, kvalificētu darbinieku skaitu un apstrādes līmeni, lai saprastu atloku ražotāju fonu un to pārdošanas rādītājus, kas arī atspoguļo ražotāju un produkta spēku. kvalitāti.
Otrkārt, mums ir jāiegādājas atloki, lai redzētu, vai zilo izstrādājumu izskats ir pilnīgs un plakans, un uz vietas jāpārbauda atloku kvalitāte, lai noskaidrotu, vai atloki atbilst standartiem, lai izvairītos no atloku atpirkšanas grūtībām. kas nav piemēroti, un tos aizstājot.
Papildus vēlamies iegādāties atlokus, bet arī, lai patērētāja mutē redzētu atloku ražotāju produkcijas reputāciju, var lūgt pārdevējam nodrošināt attiecīgus sadarbības gadījumus;
Turklāt, pērkot atlokus, mums ir jāparaksta līgumi ar izplatītājiem vai ražotājiem, lai nodrošinātu pēcpārdošanas problēmas.
Turklāt mēs vēlamies iegādāties nerūsējošā tērauda atloku, var arī doties tiešsaistē, lai uzzinātu par kāda zīmola atloka novērtējumu, lai redzētu lietotāja labos un sliktos komentārus par precēm.
Vārdu sakot, nerūsējošā tērauda atloks ir ļoti svarīgs cauruļvadu aprīkojuma savienošanai, tāpēc mums ir jāizvēlas nerūsējošā tērauda atloks daudzos veidos, lai salīdzinātu un pēc tam izdarītu izvēli. Tikai rūpīgi izvēloties, mēs varam nodrošināt, ka nerūsējošā tērauda atloku izstrādājumu iegāde var nodrošināt mūsu normālu ražošanu un kalpošanas laiku.

Ja vēlaties iegūt vairāk informācijas par rakstu vai vēlaties dalīties ar mums savā viedoklī, sazinieties ar mums pa e-pastusales@hnssd.com
Lūdzu, ņemiet vērā, ka jūs varētu interesēt citi mūsu publicētie tehniskie raksti:
•Kas ir slīdēšana uz atlokiem