Spirālveida tērauda cauruļu ražošanas process

Spirālveida tērauda cauruleir sloksnes spole kā izejmateriāls, bieži vien siltā ekstrūzijas formēšana, automātiska dubultās stieples iegremdētā loka metināšanas process, metinātas spirālveida šuves tērauda caurules galvenie ražošanas procesi ir šādi:

201611292245327804629

Spirālveida tērauda cauruļu ražošanas process

1. attīšanas dēļa zonde: pēc ieiešanas attīšanas plākšņu ražošanas līnijā, pirmā pilnas paneļa ultraskaņas pārbaude.
2. Līmeņošanas frēzēšana: plakana tērauda lakta mašīna tā, lai oriģināls salocītu, un pēc tam caur malu frēzmašīnu divpusējai tērauda frēzēšanai, lai atbilstu plāksnes platuma, plāksnes malu paralēlisma un rievas formas prasībām.
3. bīdes formēšana: tērauda plākšņu ražošanas līnija gar spirāles ārējo malu saliekas caurulē.
4. Sadursavienojums: divpusēja iegremdēta loka metināšana, izmantojot progresīvas tehnoloģijas, lai veiktu iepriekšēju metināšanu, iekšējo metināšanu, metināšanu ārpusē. Jonu pēdas griezums pēc specifikācijas garuma metinātas spirālveida caurules izmantošana un tā tālāk.
5. Vizuāla pārbaude: profesionāls un tehniskais personāls pārbauda dažus pamatparametrus, kas jāpārbauda.
6. Ultraskaņas defektu noteikšana: iekšējā un ārējā metināšana un metināšana abās pamatmateriāla pusēs 100% pārbaude.
7. Rentgenstaru noteikšana: iekšējās un ārējās metināšanas šuves 100% X-ray rūpnieciskās TV pārbaudes attēlu apstrādes sistēma, lai nodrošinātu, ka izmanto noteikšanas jutību.
8. Spiediena pārbaude: spirālveida tērauda caurules hidrostatiskās testēšanas mašīna pēc saknes, lai pārliecinātos, ka spiediena pārbaudes caurule atbilst nepieciešamajiem standartiem.
9. Noapaļota plakana galva: spirālveida tērauda caurules pārbaude, kas veikta pēc caurules gala apstrādes, lai atbilstu caurules gala slīpuma izmēra prasībām.
10. Nobeiguma pārbaude: atkal ultraskaņas un rentgena noteikšana un spirālveida tērauda cauruļu galu magnētisko daļiņu pārbaude, pārbaudiet, vai nav problēmu un metināšanas cauruļu galu defekti.
11. eļļots marķējums: spirālveida tērauda caurule pēc caurbraukšanas tika ieeļļota, lai novērstu koroziju, un atbilstoši lietotāja prasībām marķēšanai.


Izlikšanas laiks: 22. jūnijs 2022