LSAW tērauda cauruleir gareniski paralēla tērauda caurule. Parasti iedala metinātās tērauda caurulēs, metinātās plānsienu caurulēs, transformatora dzesēšanas eļļas caurulēs un tā tālāk. Taisnās šuves metinātajai caurulei ir vienkāršs ražošanas process, augsta ražošanas efektivitāte, zemas izmaksas un strauja attīstība. LSAW tērauda cauruli atbilstoši ražošanas procesam var iedalīt augstfrekvences taisnu šuvju tērauda caurulēs un iegremdētā loka metinātā taisnšuvju tērauda caurulē. Iegremdētās loka metinātās taisnās šuves tērauda caurules ir sadalītas UOE, RBE un JCOE tērauda caurulēs atbilstoši to dažādajām formēšanas metodēm. Tālāk ir aprakstīts visizplatītākais augstfrekvences taisnu šuvju tērauda cauruļu un iegremdētu lokmetināto taisnšuvju tērauda cauruļu formēšanas process.

• Pārsteidzoši: pēc tam, kad tērauda plāksne, ko izmanto liela diametra iegremdētu loka metināto taisnu savienojumu tērauda cauruļu ražošanai, nonāk ražošanas līnijā, vispirms tiek veikta pilnas plāksnes ultraskaņas pārbaude;

 

• Frēzēšanas mala: caur malu frēzmašīnu abas tērauda plāksnes malas ir abpusēji frēzētas, lai sasniegtu nepieciešamo plāksnes platumu, plāksnes malu paralēlismu un rievas formu;

 

• Priekšlocīšana: Priekšlieces mašīna malas iepriekšējai izliekšanai, lai dēļa malai būtu prasībām atbilstošs izliekums;

 

• Formēšana: Pirmkārt, puse no iepriekš izliektās tērauda plāksnes tiek apzīmogota un iespiesta J formā JCO formēšanas mašīnā. Tērauda plāksnes otra puse arī ir saliekta un nospiesta "C" formā, veidojot atveri. "O" forma

 

• Priekšmetināšana: pēc taisnu šuvju metināto tērauda cauruļu savienojumu izveidošanas un nepārtrauktas metināšanas, izmantojot gāzi aizsargāto metināšanu (MAG);

 

• Iekšējā metināšana: izmantojiet vertikālu vairāku vadu iegremdēto loka metināšanu (līdz četrām stieplēm), lai metinātu taisnās tērauda caurules iekšpusē;

 

• Ārējā metināšana: izmantojiet vertikālu vairāku vadu iegremdēto loka metināšanu, lai metinātu ārpus LSAW tērauda caurules;

 

• Ultraskaņas pārbaude I: 100% garenmetinātās tērauda caurules un parastā metāla iekšējo un ārējo metinājumu pārbaude abās šuves pusēs;

 

• Rentgena pārbaude I: 100% rentgena rūpnieciskā televīzijas pārbaude iekšējām un ārējām šuvēm, izmantojot attēlu apstrādes sistēmas, lai nodrošinātu noteikšanas jutīgumu;

 

• Paplašināts diametrs: iegremdētā loka metinātās taisnās šuves tērauda caurules visā garumā tiek paplašināts, lai uzlabotu tērauda caurules izmēru precizitāti un uzlabotu tērauda caurules iekšējā sprieguma sadalījumu;

 

• Hidrauliskā spiediena pārbaude: paplašinātās tērauda caurules saknes diametru pārbauda ar hidrostatiskās pārbaudes mašīnu, lai nodrošinātu, ka tērauda caurule atbilst vajadzīgajam pārbaudes spiedienam. Iekārtai ir automātiskas ierakstīšanas un uzglabāšanas funkcijas;

 

• Noslīpēšana: pēc pārbaudes pabeigšanas tērauda caurule tiek apstrādāta ar caurules galu, lai sasniegtu nepieciešamo caurules gala rievas izmēru;

 

• Ultraskaņas pārbaude II: Ultraskaņas pārbaude tiek veikta pa vienam, lai pārbaudītu defektus, kas var rasties taisnās šuves metinātās tērauda caurulēs pēc diametra izplešanās un ūdens spiediena.

 

• Rentgena izmeklēšana II: rentgena rūpnieciskās televīzijas pārbaude un tērauda cauruļu cauruļu galu metināšanas šuvju pārbaude pēc diametra izplešanās un hidrostatiskā spiediena pārbaudes;

 

• Caurules gala magnētisko daļiņu pārbaude: šī pārbaude tiek veikta, lai atrastu caurules gala defektus;

 

• Pretkorozijas un pārklājums: Kvalificēta tērauda caurule ir pretkorozijas un pārklājuma atbilstoši lietotāja prasībām.