Galvenie kvalitātes pārbaudes priekšmeti un metodesbezšuvju caurules:

1. Pārbaudiet tērauda caurules izmēru un formu

(1) Tērauda caurules sieniņu biezuma pārbaude: mikrometrs, ultraskaņas biezuma mērītājs, ne mazāk kā 8 punkti abos galos un ierakstiet.
(2) Tērauda caurules ārējā diametra un ovitātes pārbaude: suportu mērinstrumenti, nonija suporti un gredzenveida mērinstrumenti lielu un mazu punktu mērīšanai.
(3) Tērauda cauruļu garuma pārbaude: tērauda lente, manuāla, automātiska garuma mērīšana.
(4) Tērauda caurules lieces pakāpes pārbaude: lineāls, līmeņa lineāls (1 m), sliedes mērītājs un tieva līnija, lai izmērītu lieces pakāpi uz metru un lieces pakāpi visā garumā.

(5) Tērauda caurules gala virsmas slīpuma leņķa un neasās malas pārbaude: kvadrātveida lineāls, iespīlēšanas plāksne.

2. Bezšuvju cauruļu virsmas kvalitātes pārbaude

(1) Manuāla vizuālā pārbaude: labos apgaismojuma apstākļos saskaņā ar standartiem, marķēšanas atsauces pieredzi, pagrieziet tērauda cauruli, lai rūpīgi pārbaudītu. Bezšuvju tērauda cauruļu iekšējām un ārējām virsmām nedrīkst būt plaisas, krokas, rētas, velmēšana un atslāņošanās.
(2) Nesagraujošā pārbaude pārbaude:

a. Ultraskaņas defektu noteikšana UT: tas ir jutīgs pret dažādu materiālu virsmas un iekšējiem plaisu defektiem ar vienādiem materiāliem.
b. Virpuļstrāvas pārbaude ET (elektromagnētiskā indukcija) galvenokārt ir jutīga pret punktveida (cauruma formas) defektiem.
c. Magnētisko daļiņu MT un plūsmas noplūdes pārbaude: magnētiskā pārbaude ir piemērota feromagnētisko materiālu virsmas un virsmas defektu noteikšanai.
d. Elektromagnētiskā ultraskaņas defektu noteikšana: nav nepieciešama savienojuma vide, un to var izmantot augstas temperatūras, ātrgaitas, raupjas tērauda caurules virsmas defektu noteikšanai.
e. Caurlaidības defektu noteikšana: fluorescence, krāsošana, tērauda cauruļu virsmas defektu noteikšana.

3. Ķīmiskā sastāva analīze:ķīmiskā analīze, instrumentālā analīze (infrasarkanais CS instruments, tiešās nolasīšanas spektrometrs, NO instruments utt.).

(1) Infrasarkanais CS instruments: analizējiet dzelzs sakausējumus, tērauda ražošanas izejvielas un C un S elementus tēraudā.
(2) Tiešās nolasīšanas spektrometrs: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi lielapjoma paraugos.
(3) N-0 instruments: gāzes satura analīze N, O.

4. Tērauda apsaimniekošanas darbības pārbaude

(1) Stiepes pārbaude: izmēra spriegumu un deformāciju, nosaka materiāla stiprību (YS, TS) un plastiskuma indeksu (A, Z). Gareniskā un šķērsvirziena parauga caurules sekcija, loka forma, apļveida paraugs (￠10, ￠12,5) mazs diametrs, plāna siena, liels diametrs, biezas sienas kalibrēšanas attālums. Piezīme: parauga pagarinājums pēc pārrāvuma ir saistīts ar parauga izmēru GB/T 1760
(2) Trieciena pārbaude: CVN, iecirtums C tips, V tips, darba J vērtība J/cm2 standarta paraugs 10×10×55 (mm) nestandarta paraugs 5×10×55 (mm).
(3) Cietības tests: Brinela cietība HB, Rokvela cietība HRC, Vickers cietība HV utt.
(4) Hidrauliskā pārbaude: pārbaudes spiediens, spiediena stabilizācijas laiks, p=2Sδ/D.

5. Bezšuvju tērauda cauruļu procesa veiktspējas pārbaude

(1) Izlīdzināšanas tests: apļveida paraugs C-veida paraugs (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, deformācijas koeficients garuma vienībai=0,07～0,08
(2) Gredzena vilkšanas tests: L = 15 mm, nav kvalificēta plaisa
(3) Izplešanās un krokošanās tests: centra konuss ir 30°, 40°, 60°
(4) Liekšanas tests: tas var aizstāt saplacināšanas testu (liela diametra caurulēm)

6. Bezšuvju cauruļu metalogrāfiskā analīze
Augsta palielinājuma tests (mikroskopiskā analīze), zema palielinājuma tests (makroskopiskā analīze), torņa formas matu līnijas tests, lai analizētu nemetālisku ieslēgumu graudu izmēru, parādītu zema blīvuma audus un defektus (piemēram, vaļīgumu, segregāciju, zemādas burbuļus utt.). ), un pārbaudiet matu līniju skaitu, garumu un sadalījumu.

Struktūra ar zemu palielinājumu (makro): Vizuāli redzami balti plankumi, ieslēgumi, zemādas burbuļi, ādas griešanās un atslāņošanās nav pieļaujami uz bezšuvju tērauda cauruļu šķērsgriezuma skābes izskalošanās testa gabaliem ar zemu palielinājumu.

Lieljaudas organizācija (mikroskopiskā): pārbaudiet ar lieljaudas elektronu mikroskopu. Torņa matu līnijas tests: pārbaudiet matu līniju skaitu, garumu un sadalījumu.

Katrai bezšuvju tērauda cauruļu partijai, ko ieved rūpnīcā, jāpievieno kvalitātes sertifikāts, kas apliecina bezšuvju tērauda cauruļu partijas satura integritāti.