Tērauda cauruļu rūpniecībā metināšana ir izplatīta savienojuma metode, ko izmanto, lai stingri savienotu divas tērauda caurules daļas. Tomēr metināšanas procesā izveidotās šuves ir jāpārbauda, ​​lai nodrošinātu to kvalitāti un uzticamību. Tātad, kā mēs pārbaudām tērauda cauruļu metinājumus? Tālāk es iepazīstināšu ar vairākām izplatītām pārbaudes metodēm un izpētīšu to priekšrocības un trūkumus.

Pirmkārt, izskata pārbaude
Izskata pārbaude ir vienkāršākā un intuitīvākā metode, kas novērtē metinājuma kvalitāti, novērojot metinājuma formu un virsmas kvalitāti ar neapbruņotu aci. Veicot izskata pārbaudi, mums jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
1. Metinātās šuves forma. Normālos apstākļos metinājumam jābūt vienmērīgai un gludai formai bez acīmredzamiem izciļņiem vai defektiem.
2. Metinātās šuves virsmas kvalitāte: metinātās šuves virsmai jābūt gludai un bez defektiem, piemēram, plaisām un porām, un jāpievērš uzmanība tam, vai uz metinājuma nav palikusi nekausēta plūsma. Tomēr izskata pārbaude var sniegt tikai virsmas atsauci un nevar atklāt defektus metinājuma iekšpusē, tāpēc visaptverošai pārbaudei ir jāapvieno citas metodes.

Otrkārt, radiogrāfiskā pārbaude
Radiogrāfiskā testēšana ir plaši izmantota nesagraujošā testēšanas metode, ar kuru var atklāt defektus metināto šuvju iekšienē, piemēram, plaisas, poras utt. Parastās radiogrāfiskās testēšanas metodes ietver radioizotopu radiogrāfisko testēšanu un rentgena pārbaudi.
1. Radioizotopu radiogrāfiskā pārbaude. Šī metode izmanto radioizotopus kā starojuma avotu, lai noteiktu defektus metināto šuvju iekšpusē, nosakot starojuma vājināšanos. Šai metodei ir labs noteikšanas efekts, taču radioaktīvo materiālu izmantošanas dēļ tās darbībai nepieciešams profesionāls personāls, kā arī pastāv zināms vides piesārņojuma risks.
2. Rentgena testēšana. Rentgena testēšanā kā starojuma avots tiek izmantota rentgena iekārta vai staru caurule, lai atklātu defektus metināto šuvju iekšpusē, nosakot starojuma vājināšanos. Šī metode ir salīdzinoši droša ekspluatācijā un nerada vides piesārņojumu, taču iekārta ir salīdzinoši dārga, un tās darbībai un rezultātu interpretācijai ir nepieciešams profesionāls personāls.
Radiogrāfiskā pārbaude var sniegt samērā precīzu informāciju par iekšējiem defektiem metinātajās šuvēs, bet mazo metinājumu vai metināto šuvju virsmas defektu noteikšanas efekts ir vājš.

Treškārt, ultraskaņas pārbaude
Ultraskaņas testēšana ir plaši izmantota nesagraujošā testēšanas metode, kas atklāj defektus metināto šuvju iekšpusē, izplatoties un atstarojot ultraskaņas viļņus. Ultraskaņas testēšana var atklāt defektus, piemēram, plaisas un poras metinājuma iekšpusē, un var izmērīt defektu izmēru un atrašanās vietu. Ultraskaņas testēšanas priekšrocības ir tādas, ka darbība ir salīdzinoši vienkārša, izmaksas ir zemas un var veikt reāllaika noteikšanu. Tomēr ultraskaņas testēšanai ir noteiktas prasības metinājuma šuves ģeometrijai un skaņas viļņa izplatīšanās ceļam, un tai ir nepieciešama profesionāļu apmācība un darbība.

Rezumējot, tērauda cauruļu metināto šuvju pārbaudi var veikt ar vizuālu pārbaudi, radiogrāfisku pārbaudi un ultraskaņas pārbaudi. Dažādām metodēm ir dažādas priekšrocības un trūkumi, un atbilstošo metodi var izvēlēties atbilstoši faktiskajai situācijai. Pārbaudot metinājumu, ir jāpievērš uzmanība ekspluatācijas specifikācijām, lai nodrošinātu pārbaudes rezultātu precizitāti un ticamību. Tajā pašā laikā atklātie metināšanas defekti ir savlaicīgi jālabo un jāapstrādā, lai nodrošinātu tērauda caurules kvalitāti un drošību.