Cauruļu veidgabalu pārbaude un testēšana

Ražošanas laikā tiek veiktas dažādas cauruļu veidgabalu pārbaudes un pārbaudes, lai nodrošinātu produkta kvalitāti.

Hidrotests priekšCauruļu veidgabali

• Hidrostatiskais tests Cauruļu veidgabaliem nav nepieciešams, ja vien to īpaši nav pieprasījis pircējs
• Kodekss nosaka, ka veidgabaliem ir jāspēj izturēt zem spiediena, ko nosaka piemērojamais cauruļvadu kodekss.
• Lielākā daļa pircēju pieprasa, lai armatūras ražošanai tiktu izmantots hidropārbaudīts cauruļu apvalks.

 

Pierādīšanas pārbaude

Brust Test Proof Test

Lai kvalificētu cauruļu savienotājelementa dizainu, ražotājs veica dažādus testus, tostarp pārraušanas testu, lai nodrošinātu, ka dizains atbilst visām standarta un koda prasībām. Šajā testā tiek sametināta caurule un veidgabali un sagatavota manekena caurules spole. Pēc tam šī caurules spole tiek pakļauta spiedienam, lai iepriekš noteiktu aprēķināto pārraušanas pārbaudes spiedienu. Ja armatūra iztur pārbaudi, visi turpmākie izstrādājumi, kas ražoti, izmantojot šo dizainu, tiks uzskatīti par drošiem lietošanai.

Klēpju savienojumu atdures gali ir atbrīvoti no pārbaudes pārbaudes, jo tos izmanto kopā ar atloku montāžu un konstrukciju, ņemot vērā piemērojamos spiediena un temperatūras rādītājus.

Nesagraujošā pārbaude

Pamatojoties uz armatūras veidu, jebkura no šīm nesagraujošām pārbaudēm tiek veikta gatavajiem piederumiem, lai nodrošinātu izstrādājuma nevainojamību.

• Ultraskaņas
• Radiogrāfija (tikai metināšanai)
• Magnētisko daļiņu tests
• Šķidruma caurlaidības tests
• Un pozitīva materiāla identifikācija

 

Destruktīvā pārbaude

Destruktīvās pārbaudes tiek veiktas, lai pārbaudītu izstrādājuma korpusa un metinājuma stiprību.

• Pierādīšanas tests ir pazīstams arī kā tipa tests vai eksplozijas tests.
• Stiepes pārbaude
• Trieciena tests / Charpy V-notch tests
• Cietības tests

Destruktīvā pārbaude

 

Metalurģijas testi

 

Lai apstiprinātu standarta prasības, tiek veiktas armatūras korpusa un metinājuma metalurģiskās pārbaudes

• Mikroanalīze vai ķīmiskā analīze
  • Izejviela
  • Produkts
  • Metināt
• Makro analīze
  • Metināt

Metalurģijas testi

 

Īpaši testi

 

• Armatūrai tiek veiktas īpašas pārbaudes, lai apstiprinātu tās spēju izturēt korozīvu vidi. Šie testi ir
  • IGC — starpgranulārās korozijas tests (SS)
  • ferīts (SS)
  • HIC — ūdeņraža izraisīta plaisāšana
  • Un SSC – sulfīda stresa korozijas plaisāšana
  • Materiāla graudu izmērs (AS un SS) tiek pārbaudīts, lai apstiprinātu mikrostruktūru

Īpaši testi

 

VIZUĀLĀ PĀRBAUDE

 

Armatūrai tiek veikta vizuāla pārbaude, lai pārbaudītu virsmas nepilnības. Gan armatūras korpuss, gan metinātā šuve tiek pārbaudīti attiecībā uz redzamām virsmas nepilnībām, piemēram, iespiedumiem, štancēšanas pēdām, porainību, iegriezumiem utt. Pieņemšana saskaņā ar piemērojamo standartu.

 

Vizuāla pārbaude

 

Cauruļu savienotājelementu marķējums

 

Uz Fittings ir jāatzīmē sekojošais

• Ražotāja logotips
• ASTM materiāla kods
• Materiāla pakāpe
• Izmērs, kas paredzēts atzarojuma un palaišanas caurules izmēram un reduktora izmēram abos galos
• Biezums (grafika Nr.) abiem galiem, ja tie ir savienoti ar dažāda biezuma cauruli
• Siltuma Nr
• Atbilstība – standarta furnitūrai –WP, Speciālajai furnitūrai S58, S8, SPLD utt.

Cauruļu veidgabalu marķēšana