Spirālveida cauruļu rūpnīca jāveic pirms mehāniskās veiktspējas pārbaudes un saplacināšanas testa, kā arī uzliesmošanas testa, kā arī lai sasniegtu standarta prasības. Spirālveida tērauda cauruļu kvalitātes pārbaudes metode ir šāda:
1. Skatoties no priekšpuses, tā ir vizuāla pārbaude. Metināto savienojumu vizuālā pārbaude ir vienkārša procedūra, taču plaši izmantotā testa metode ir svarīga izstrādājuma testēšanas sastāvdaļa, galvenie defekti un novirzes tiek konstatētas metināto šuvju izmēru virsmā. Parasti ar neapbruņotu aci, ar standarta modeli, mērinstrumentu un pārbaudes instrumentiem, piemēram, palielināmo stiklu. Ja metinātās šuves virsmas defekti, var būt iekšēji šuves defekti.

2, fizikālās pārbaudes metodes: fiziskās pārbaudes metode ir izmantot kādu fizikālu parādību testu vai testa metodi. Vai arī sagataves materiāla defektu pārbaudē, un parasti tiek izmantotas NDT metodes. NDT ultraskaņas defektu noteikšana, radiācijas noteikšana, iespiešanās pārbaude, magnētiskā pārbaude un tā tālāk.

3, Spiedientvertņu stiprības pārbaude: spiedtvertnes, papildus hermētiskuma pārbaudei, bet arī stiprības pārbaudei. Pastāv kopīga divu hidraulisko testu un gaisa spiediena pārbaude. Tos var pārbaudīt, strādājot zem spiediena tvertnēm un cauruļvadu metinājuma šuvju kompaktumu. Hidrostatiskā spiediena tests ir jutīgāks par testa ātrumu, un tajā pašā laikā pēc testa produkti neattīra notekūdeņus, produkta drenāžas problēmas ir īpaši aktuālas. Bet risks ir lielāks nekā testa spiediena pārbaude. Pārbaudot, tai jāatbilst atbilstošiem drošības pasākumiem, lai testa laikā novērstu negadījumus.

4, kompaktais tests: blīvuma testa noteikšanai var izmantot šķidruma vai gāzes uzglabāšanas tvertnes metināšanu, kurā nav blīvu metināšanas defektu, piemēram, iekļūstošas ​​plaisas, poras, izdedži, nepilnīga iespiešanās vaļīgi audi un tamlīdzīgi. Kompaktuma pārbaudes metodes ir: petrolejas tests, pārnēsāšanas ūdens pārbaude, ūdens pārbaude.

5, Hidrostatiskais tests jāveic katrā caurules hidrostatiskajā testā bez noplūdes, spiediena pārbaudes prese Aprēķināt P = 2ST / D kur S- hidrostatiskā testa sprieguma tests Mpa, hidrostatiskā testa sprieguma tests saskaņā ar atbilstošo tērauda standartu nosaka minimālo ražības pakāpi ( Q235 ir 235Mpa) 60% no atlases. Regulatoru laiks: D <508 testa spiediena turēšanas laiks mazāks par 5 sekundēm; D≥508 testa spiediena turēšanas laiks ir mazāks par 10 sekundēm 4, tērauda metināšanas šuves, sloksnes gala metinājuma un apkārtmēru savienojumu nesagraujošai pārbaudei jāveic rentgena vai ultraskaņas pārbaude. Parastam degošu šķidrumu transportēšanai spirālveida tērauda metināšanai jāveic 100% SX-ray vai ultraskaņas tests, ko izmanto ūdenim, notekūdeņiem, gaisam, apkures tvaikam un citam vispārējam transmisijas šķidrumam ar spirālveida metinājuma tērauda cauruli, ir jāveic rentgena vai ultraskaņas pārbaudes ( 20%).

Spirālveida tērauda cauruļu kvalitātes pārbaudes rezultāti, spirālveida caurule parasti tiek iedalīta trīs kategorijās: kvalificēta, pārstrādāta un lūžņi. Kvalificēts ir spirālveida tērauda caurules raksturīgās kvalitātes kvalitāte un izskats, kas atbilst standartiem vai tehniskajiem piegādes un pieņemšanas nosacījumiem; pārstrādāt attiecas uz kvalitāti un izskatu raksturīgās kvalitātes pilnībā neatbilst pieņemšanas kritērijiem un sloksnes ķermeņa, bet ļauj remonts pēc remonta var atbilst standartiem un pieņemšanas nosacījumiem spirālveida caurule; atkritumi attiecas uz standartiem neatbilstošu spirālveida tērauda raksturīgās kvalitātes kvalitāti un izskatu, kas joprojām neatbilst standartam, un pieņemšanas nosacījumi neļauj vēlāk salabot vai pārstrādāt.