Ir mehāniskas, ķīmiskas un elektroķīmiskas metodes sanitāro nerūsējošā tērauda cauruļu oksīda skalas noņemšanai.

Tā kā sanitāro nerūsējošā tērauda cauruļu oksīda nogulsnes ir sarežģītas, nav viegli noņemt oksīda nogulsnes no virsmas, bet arī padarīt virsmu augstu tīrības un gluduma pakāpi.Oksīda nogulšņu noņemšana no sanitārajām nerūsējošā tērauda caurulēm parasti notiek divos posmos, viens ir pirmapstrāde, bet otrais solis ir pelnu un izdedžu noņemšana.

Sanitārās nerūsējošā tērauda caurules oksīda nogulšņu pirmapstrāde liek oksīda nogulsnēm zaudēt, un pēc tam to ir viegli noņemt, kodinot.Iepriekšējo apstrādi var iedalīt šādās metodēs: sārmainā nitrātu kausēšanas apstrādes metode.Sārmains kausējums satur 87% hidroksīda un 13% nitrāta.Abu attiecību izkausētajā sālī rūpīgi jākontrolē, lai izkausētajam sālim būtu visspēcīgākā oksidēšanas spēja, kušanas temperatūra un minimālā viskozitāte.Ražošanas procesā tikai nātrija nitrāta saturs nav mazāks par 8% (masas).Apstrādi veic sāls vannas krāsnī, temperatūra ir 450-470℃, un laiks ir 5 minūtes ferīta nerūsējošajam tēraudam un 30 minūtes austenīta nerūsējošajam tēraudam.Tāpat arī dzelzs oksīdus un spineļus var oksidēt nitrāti un tie var kļūt par trīsvērtīgiem dzelzs oksīdiem, kurus viegli atdala kodinot.Augstas temperatūras efekta dēļ oksīdi, kas parādās, tiek daļēji nolobīti un iegrimst vannā dūņu veidā.Krāsns dibens.

Sārmu nitrātu kausēšanas pirmapstrādes process: attaukošana ar tvaiku→priekšsildīšana (150-250℃, laiks 20-30 min)→izkausētā sāls apstrāde→ūdens dzēšana→karstā ūdens mazgāšana.Izkausētā sāls apstrāde nav piemērota mezgliem ar metināšanas spraugām vai gofrēšanu.Kad detaļas tiek izņemtas no izkausētās sāls krāsns un dzēstas ar ūdeni, tiks izšļakstīta asa sārma un sāls migla, tāpēc ūdens dzēšanai ir jāizmanto dziļās donēšanas veids.Šļakatu necaurlaidīga ūdens dzesēšanas tvertne.Dzēšot ar ūdeni, vispirms paceliet detaļu grozu tvertnē, apstājieties virs horizontālās virsmas, aizveriet tvertnes vāku un pēc tam nolaidiet detaļu grozu ūdenī, līdz tas ir iegremdēts.

Sārmainā kālija permanganāta pirmapstrāde: apstrādes šķīdums satur nātrija hidroksīdu 100→125g/l, nātrija karbonāts 100→125g/l, kālija permanganāts 50g/l, šķīduma temperatūra 95-105℃, apstrādes laiks 2-4 stundas.Lai gan apstrāde ar sārmainu kālija permanganātu nav tik laba kā apstrāde ar kausētu sāli, tās priekšrocība ir tā, ka tā ir piemērota mezgliem ar metinātām šuvēm vai gofrēšanai.

Lai atbrīvotu oksīda nogulsnes, pirmapstrādei ar iegremdēšanas metodi tiek tieši izmantota šāda stiprā skābe.

Lai skābe neizšķīdinātu parasto metālu, rūpīgi jākontrolē iegremdēšanas laiks un skābes temperatūra.