Spirāli metināta caurule (zāģis): To izgatavo, velmējot zema oglekļa satura konstrukciju tēraudu vai zemu leģētu konstrukciju tērauda sloksni caurules sagatavē saskaņā ar noteiktu spirālveida leņķi (to sauc par formēšanas leņķi) un pēc tam metinot caurules šuvi. To var izgatavot no šaurākas sloksnes tērauda ražo liela diametra tērauda caurules. Tās specifikācijas ir izteiktas ar ārējo diametru * sienas biezumu. Themetināta caurulejānodrošina, lai hidrauliskā pārbaude, metinātās šuves stiepes izturība un aukstās lieces veiktspēja atbilstu noteikumiem.

Spirālveida metinātās caurules priekšrocības:

(1) Dažāda diametra tērauda caurules var ražot, izmantojot tāda paša platuma sloksnes tēraudu, jo īpaši liela diametra tērauda caurules var izgatavot no šauras sloksnes tērauda.
(2) Tādos pašos spiediena apstākļos spirālveida metinātās šuves spriegums ir mazāks nekā taisnās šuves spriegums, kas ir no 75% līdz 90% no taisnās šuves metinātās caurules, tāpēc tas var izturēt lielāku spiedienu. Salīdzinājumā ar taisnu šuvju metinātām caurulēm ar vienādu ārējo diametru, pie tāda paša spiediena sienas biezumu var samazināt par 10% līdz 25%.
(3) Izmēri, vispārējā diametra pielaide nepārsniedz 0,12%, novirze ir mazāka par 1/2000 un eliptiskums ir mazāks par 1%. Parasti izmēru noteikšanas un iztaisnošanas procesus var izlaist.
(4) To var ražot nepārtraukti. Teorētiski tas var ražot bezgalīgi garas tērauda caurules. Griešanas galvas un astes zudums ir neliels, un metāla izmantošanas līmeni var palielināt par 6% līdz 8%.
(5) Salīdzinot ar garenvirziena metināto cauruli, tā ir elastīga darbībā un ērta, mainot šķirnes un pielāgojumus.
(6) Iekārtai ir mazs svars un mazs sākotnējais ieguldījums. To var izgatavot par piekabes tipa mobilo vienību, lai ražotu metinātas caurules tieši būvlaukumā, kur tiek ievilkti cauruļvadi.
(7) Ir viegli realizēt mehanizāciju un automatizāciju.

Spirāli metinātās caurules trūkums ir:jo kā izejmateriāls tiek izmantots tinuma sloksnes tērauds, ir noteikts pusmēness līkums, un metināšanas punkts atrodas sloksnes tērauda malas zonā ar elastību, tāpēc nav viegli izlīdzināt metināšanas degli, kas ietekmē metināšanu. kvalitāti. Lai to izdarītu, tiek uzstādīts komplekss šuvju izsekošanas un kvalitātes pārbaudes aprīkojums.

Spirālmetinātās caurules attīstības virziens:

Sakarā ar pieaugošo cauruļvada gultņu spiedienu, arvien skarbākiem ekspluatācijas apstākļiem un nepieciešamību pēc iespējas pagarināt cauruļvada kalpošanas laiku, galvenais spirālmetinātās caurules attīstības virziens ir:
(1) Izgatavojiet liela diametra biezu sienu caurules, lai uzlabotu spiediena izturību;
(2) Projektēt un ražot tērauda caurules ar jaunām konstrukcijām, piemēram, divslāņu spirālmetinātas caurules, tas ir, metinātas divslāņu caurules ar sloksnes tēraudu, kas ir puse no caurules sienas biezuma, un kam ir ne tikai lielāka izturība nekā viena slāņa caurulēm. tāda paša biezuma caurules, bet arī nešķiet trausla atteice;
(3) Izstrādāt jaunus tērauda veidus, uzlabot kausēšanas tehnoloģiju līmeni un plaši izmantot kontrolētas velmēšanas un pēcvelmēšanas atkritumu termiskās apstrādes tehnoloģijas, lai nepārtraukti uzlabotu cauruļu korpusa izturību, stingrību un metināšanas veiktspēju;

(4) Spēcīgi attīstiet pārklātas caurules, piemēram, pārklājiet caurules iekšējo sienu ar pretkorozijas slāni, kas var ne tikai pagarināt kalpošanas laiku, bet arī uzlabot iekšējās sienas gludumu, samazināt šķidruma berzes pretestību, samazināt vasku. uzkrāšanās un netīrumi, samaziniet tīrīšanas cauruļu skaitu un samaziniet uzturēšanas izmaksas.

PS:Metinātas tērauda caurulesir zemākas izmaksas un augstāka ražošanas efektivitāte nekābezšuvju caurules. Taisnās šuves metinātajām caurulēm ir vienkāršs ražošanas process, augsta ražošanas efektivitāte, zemas izmaksas un strauja attīstība. Spirālveida metinātās caurules izturība parasti ir augstāka nekā taisni metinātajai caurulei.