Trauslā rūdīšanas temperatūras diapazonu, pamatojoties uz precizitātes caurulēm, var iedalīt zemas un augstas temperatūras rūdīšanas trauslumā rūdīšanas trauslumā.

Pēc rūdīšanas trausluma precizitātes caurules leģētais tērauds rūdīja martensītu temperatūrā no 250 ~ 400 ℃ rūdīta tērauda trauslumu, kura trauslā kaļamā pārejas temperatūra ievērojami palielinājās. Tas notiek galvenokārt tērauda sakausējuma strukturālajā tēraudā un mazleģētā augstas stiprības precīzās caurulēs. Jau trauslās lūzuma precizitātes caurules ir starpgranulu lūzums vai kvazišķelšanās un starpgranulu lūzums ir sajaukti. Izraisīt rūdīšanas trauslumu, ko parasti uzskata: (1) un cementīts rūdīšanas laikā uz loksnes sākotnējās austenīta graudu robežās, izraisot graudu robežu trauslumu, ir cieši saistīti. (2) piemaisījumu elementi, piemēram, fosfors austenīta graudu robežu segregācijā, arī ir viens no trausluma samazināšanas iemesliem. Fosfors, kas ir mazāks par 0,005% augstas tīrības precīzas caurules, nerada zemas temperatūras rūdīšanas trauslumu. Fosfors rodas austenīta graudu robežās, kad tiek saglabāta uguns sildīšanas segregācija pēc dzēšanas. Fosfors austenīta graudu robežu segregācijā un cementīts rūdīšanas laikā bijušajās austenīta graudu robežās, šie divi faktori izraisīja starpgraudu trauslumu, veicināja rūdīšanas trauslumu.

Precīzajiem cauruļu sakausējuma elementiem ir lielāka ietekme uz zemas temperatūras rūdīšanas trauslumu. Hroms un mangāns veicina piemaisījumu elementu, piemēram, fosfora, segregāciju austenīta graudu robežās, tādējādi veicinot trausluma rūdīšanu, volframam un vanādijam būtībā nebija nekādas ietekmes, molibdēns pasliktina trauslu pārejas temperatūras rūdīšanas precizitātes cauruļu izturību, bet nepietiekami kavē trauslumu. . Kad silīcijs var atlikt rūdīta cementīta nokrišņu veidošanos, kas rada temperatūras paaugstināšanos, ir iespējams uzlabot precizitātes caurules, kas rūdīja temperatūras trauslumu.