Metināto tērauda cauruļu ražošanas process ir tērauda loksnes, sloksnes un citas dažādas liešanas metodes, izmantojot taisnu presēšanas rullīti vai spirālveida virzienu, kas tiek saritināts vēlamajā šķērsgriezuma formā, un pēc tam ar siltuma, spiediena un dažādu metināšanas metožu palīdzību metināt kopā, lai iegūt tēraudu. Tāpēc metinātās tērauda caurules defekti ir sadalīti divās daļās: tērauda pamatnes materiāla defekti un metināšanas defekti.

1. Tērauda bāzes materiāla defekts
Lokšņu materiāla defekti pēc velmēšanas un citiem procesiem, lielākoties plakani, paralēli virsmai; to galvenais vājums atslāņošanās, ieslēgumi, plaisas, krokas, uc, kas ir visizplatītākais slāņveida iekšējie defekti. Stratifikācija radīs dažādas plaisas, kad stiepes spriegums, kas ir perpendikulārs loksnes virsmai, hierarhiski nopietni ietekmēs tērauda caurules izturību, nav pieļaujami defekti.

2. Metināšanas defekti
Metināšanas defekti attiecas uz defektiem metināšanas laikā vai pēc metināšanas, kā rezultātā šuve tiek sadalīta plaisās, porās, izdedžos, nepilnīga iespiešanās, nepilnīga saplūšana, metināšanas defekti. Intensīva metinājuma porainība, izdedži uc blīvi telpiski defekti, plaisas, saplūšanas trūkums un citi defekti, ja dzīvoklis, liels kaitējums. Sloksnes izdedži, nepilnīga iespiešanās un citi defekti sloksnes gadījumā, liels kaitējums. Poras, izdedži un citi nelieli punktveida defekti korpusā. Metināto šuvju defekti, kas biežāk izraisa stiprības tērauda, ​​plastmasas un citas problēmas, nopietni ietekmējot tērauda kvalitāti, metināto tērauda cauruļu kvalitāti tieši ietekmē naftas un gāzes cauruļvadu drošu ekspluatāciju un kalpošanas laiku, un tādējādi metināšanas šuvju pārbaudei galvenokārt metināšanas plaisas plaisas, poru, izdedžu, nepilnīgas iespiešanās, nepilnīgas saplūšanas un citu bīstamu defektu noteikšanas defektu noteikšana.