Tērauda cauruļu (piemēram, bezšuvju cauruļu) aukstā apstrāde ietver tādas metodes kā aukstā velmēšana, aukstā vilkšana, aukstā spriedzes samazināšana un vērpšana, kas ir galvenās metodes precīzu plānsienu un augstas stiprības cauruļu ražošanai. Tostarp aukstā velmēšana un aukstā vilkšana parasti tiek izmantotas augstas efektivitātes ražošanas metodes tērauda cauruļu aukstajai apstrādei.

Salīdzinot ar karsto velmēšanu, aukstajai apstrādei ir šādas priekšrocības:
Tas var ražot liela diametra un plānsienu caurules; augsta ģeometriskā precizitāte; augsta virsmas apdare; tas ir noderīgi graudu rafinēšanai, un ar atbilstošo termiskās apstrādes sistēmu var iegūt augstas visaptverošas mehāniskās īpašības.

Tas var ražot dažādas īpašas formas un mainīgas sekciju īpašības un dažus materiālus ar šauru termiskās apstrādes temperatūras diapazonu, zemu augstas temperatūras stingrību un labu istabas temperatūras plastiskumu. Aukstās velmēšanas izcilā priekšrocība ir tā, ka tai ir spēcīga spēja samazināt sienu, un tā var ievērojami uzlabot ienākošo materiālu veiktspēju, izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.

Aukstās velmēšanas laukuma samazināšanas ātrums ir mazāks nekā aukstās velmēšanas gadījumā, taču iekārta ir vienkāršāka, instrumentu izmaksas ir mazākas, ražošana ir elastīga, kā arī produktu formu un specifikāciju klāsts ir lielāks. Tāpēc uz vietas ir saprātīgi jāapvieno aukstās velmēšanas un aukstās vilkšanas metodes. Pēdējos gados aukstā spriedzes samazināšana, metināto cauruļu aukstā apstrāde un īpaši garu cauruļu aukstās vilkšanas tehnoloģija var palielināt iekārtas jaudu. Paplašināt šķirņu un specifikāciju klāstu, uzlabot metināto šuvju kvalitāti un nodrošināt piemērotus cauruļu materiālus aukstajai velmēšanai un aukstajai vilkšanai. Turklāt pēdējos gados liela uzmanība ir pievērsta siltai apstrādei, parasti indukcijas karsēšanai līdz 200 ℃ ~ 400 ℃, lai uzlabotu cauruļu sagataves plastiskumu. Siltās velmēšanas maksimālais pagarinājums ir apmēram 2 līdz 3 reizes lielāks nekā aukstās velmēšanas gadījumā; Palielināts par 30%, ļaujot apstrādāt dažus metālus ar zemu plastiskumu un augstu izturību.

Lai gan auksti apstrādāto cauruļu specifikāciju diapazons, izmēru precizitāte, virsmas kvalitāte un mikrostruktūra ir pārāka par karsti velmētu cauruļu īpašībām, to ražošanā ir četras problēmas: augsts cikla laiks, ilgs ražošanas cikls, liels metāla patēriņš un sarežģīta starpapstrāde. process.

Pateicoties dažādu tērauda cauruļu materiāliem, tehniskajiem nosacījumiem un specifikācijām, ražošanas process un
Procesu sistēma arī ir atšķirīga, taču kopumā tā sastāv no šādiem trim galvenajiem procesiem:

1) Iepriekšēja apstrāde aukstajai apstrādei, ieskaitot preparātus trīs aspektos: izmērs, forma, struktūra un virsmas stāvoklis;
2) aukstā apstrāde, tostarp aukstā vilkšana, aukstā velmēšana un vērpšana;
3) Gatavās produkcijas apdare, ieskaitot termisko apstrādi, griešanu, iztaisnošanu un gatavās produkcijas pārbaudi.