Nepareiza bezšuvju tērauda cauruļu termiskā apstrāde var viegli izraisīt virkni ražošanas problēmu, kā rezultātā produkta kvalitāte tiek ievērojami apdraudēta un pārvērsta lūžņos. Izvairīšanās no izplatītām kļūdām termiskās apstrādes laikā nozīmē izmaksu ietaupījumu. Kādu problēmu novēršanai termiskās apstrādes procesā vajadzētu pievērsties? Apskatīsim izplatītākās problēmas bezšuvju tērauda cauruļu termiskajā apstrādē:
① Nekvalificēta tērauda cauruļu struktūra un veiktspēja: trīs faktori, ko izraisa nepareiza termiskā apstrāde (T, t, dzesēšanas metode).
Wei struktūra: rupjie graudi A, ko veido tērauds augstas temperatūras karsēšanas apstākļos, veido struktūru, kurā pārslas F tiek sadalītas uz P pēc atdzesēšanas. Tā ir pārkarsēta struktūra un kaitē tērauda caurules vispārējai veiktspējai. Jo īpaši tiek samazināta tērauda parastā temperatūras izturība un palielināts trauslums.
Vieglāko W struktūru var novērst, normalizējot atbilstošā temperatūrā, savukārt smagāku W struktūru var novērst ar sekundāro normalizāciju. Sekundārā normalizējošā temperatūra ir augstāka, un sekundārā normalizējošā temperatūra ir zemāka. Ķīmiskie graudi.
FC līdzsvara diagramma ir svarīgs pamats apkures temperatūras formulēšanai tērauda cauruļu termiskai apstrādei. Tas ir arī pamats, lai pētītu līdzsvara stāvoklī esošo FC kristālu sastāvu, metalogrāfisko struktūru un īpašības, pārdzesēšanas A temperatūras pārejas diagrammu (TTT diagramma) un pārdzesēšanas A nepārtrauktas dzesēšanas transformāciju. Diagramma (CCT diagramma) ir svarīgs pamats. dzesēšanas temperatūras noteikšanai termiskai apstrādei
② Tērauda caurules izmēri nav kvalificēti: ārējais diametrs, ovitāte un izliekums ir ārpus pielaides.
Tērauda caurules ārējā diametra izmaiņas bieži notiek dzesēšanas procesā, un tērauda caurules ārējais diametrs palielinās tilpuma izmaiņu dēļ (ko izraisa struktūras izmaiņas). Izmēru noteikšanas process bieži tiek pievienots pēc rūdīšanas procesa.
Tērauda cauruļu ovālas izmaiņas: Tērauda cauruļu galus galvenokārt veido liela diametra plānsienu caurules.
Tērauda cauruļu liekšana: izraisa nevienmērīga tērauda cauruļu sildīšana un dzesēšana, to var atrisināt ar iztaisnošanu. Tērauda caurulēm ar īpašām prasībām jāizmanto silts iztaisnošanas process (apmēram 550°C).
③ Plaisas uz tērauda cauruļu virsmas: izraisa pārmērīgs sildīšanas vai dzesēšanas ātrums un pārmērīgs termiskais stress.
Lai samazinātu termiskās apstrādes plaisas tērauda caurulēs, no vienas puses, tērauda caurules apkures sistēma un dzesēšanas sistēma ir jāformulē atbilstoši tērauda tipam un jāizvēlas piemērota dzesēšanas vide; no otras puses, rūdītā tērauda caurule pēc iespējas ātrāk ir jāatlaidina vai jāatlaidina, lai novērstu tās spriegumu.
④ Skrāpējumi vai cieti bojājumi uz tērauda caurules virsmas: radušies relatīvas slīdēšanas dēļ starp tērauda cauruli un sagatavi, instrumentiem un veltņiem.
⑤ Tērauda caurule ir oksidēta, dekarbonizēta, pārkarsusi vai pārdegusi. Izraisa T↑, t↑.
⑥ Ar aizsarggāzi termiski apstrādātu tērauda cauruļu virsmas oksidēšana: apkures krāsns nav pareizi noslēgta un krāsnī iekļūst gaiss. Krāsns gāzes sastāvs ir nestabils. Ir nepieciešams pastiprināt visu caurules sagataves (tērauda caurules) sildīšanas aspektu kvalitātes kontroli.
Izlikšanas laiks: 10. janvāris 2024. gada laikā