Vamzdžio ritė
Ką reiškia vamzdžio ritė?
Vamzdžių ritės yra iš anksto pagaminti vamzdynų sistemos komponentai. Terminas „vamzdžių ritės“ vartojamas apibūdinti vamzdžiams, flanšams ir jungiamosioms detalėms, kurios gaminamos prieš juos įjungiant į vamzdynų sistemą. Vamzdžių ritės yra iš anksto suformuotos, kad būtų lengviau surinkti naudojant keltuvus, matuoklius ir kitus įrankius dalims sujungti. Vamzdžių ritės sujungia ilgus vamzdžius su flanšais nuo ilgų vamzdžių galų, kad juos būtų galima prisukti vienas prie kito atitinkamais flanšais. Šios jungtys įterpiamos į betonines sienas prieš liejant betoną. Ši sistema turi būti tinkamai išlyginta prieš liejant betoną, nes ji turi atlaikyti konstrukcijos svorį ir jėgą.
Išankstinis vamzdžių ritių gamyba
Ritinio koregavimo ir suvirinimo procesas yra pagrindinio vamzdžio montavimas valcavimo mašina ir suvirintojui nereikia keisti savo padėties, taip pat montavimo ir suvirinimo padėtis atsiranda, kai daugiau nei viena ilgo vamzdžio atšaka įveikia prošvaisos ribą. Siekiant sukurti efektyvesnę vamzdynų sistemą ir sutaupyti laiko, naudojamas vamzdžių ritės paruošimas. Nes jei sistema nepagamina preliminarių, sistemos suvirinimas užtruks daug daugiau laiko ir suvirintojas turi pereiti per pagrindinį vamzdį, kad atliktų montavimą ar suvirinimą.
Kodėl vamzdžių ritės yra iš anksto pagamintos?
Vamzdžių ritės yra iš anksto pagamintos, kad sumažintų įrengimo lauke išlaidas ir būtų užtikrinta aukštesnė gaminių kokybė. Paprastai jie yra su flanšais, kad būtų galima prijungti prie kitų ričių. Ritės gamybą paprastai atlieka specialios įmonės, turinčios reikiamą infrastruktūrą. Šie specialistai gamina sistemą pagal nurodytą kokybės ir tikslumo rinkinį, kad būtų tinkamai pritaikoma vietoje ir išlaikytų kliento nustatytas būtinas technines savybes.
Dažniausiai naudojamos vamzdynų sistemos:
Plieniniai vamzdžiai
Vandens ir degiųjų dujų tiekimui naudingiausi yra plieniniai vamzdžiai. Jie naudojami daugelyje namų ir įmonių gamtinėms dujoms arba propano kurui perduoti. Dėl didelio atsparumo karščiui jie taip pat naudojami priešgaisrinių purkštuvų sistemoms. Plieno ilgaamžiškumas yra vienas geriausių vamzdynų sistemų privalumų. Jis yra stiprus ir gali atlaikyti slėgį, temperatūrą, stiprius smūgius ir vibracijas. Jis taip pat pasižymi unikaliu lankstumu, kuris leidžia lengvai išplėsti.
Variniai vamzdžiai
Variniai vamzdžiai dažniausiai naudojami karšto ir šalto vandens transportavimui. Daugiausia yra dviejų tipų variniai vamzdžiai, minkštas ir standus varis. Variniai vamzdžiai, sujungti naudojant jungiamąją jungtį, suspaudimo jungtį arba litavimą. Jis yra brangus, tačiau pasižymi aukštu atsparumo korozijai lygiu.
Aliuminio vamzdžiai
Jis naudojamas dėl mažos kainos, atsparumo korozijai ir lankstumo. Jie yra labiau pageidaujami nei plienas degiems tirpikliams pernešti, nes nesusidaro kibirkštys. Aliuminio vamzdžiai gali būti sujungti suspaudimo jungiamųjų detalių pliūpsniais.
Stikliniai vamzdžiai
Grūdinto stiklo vamzdžiai naudojami specializuotoms reikmėms, pvz., koroziniams skysčiams, medicininėms ar laboratorinėms atliekoms arba vaistų gamybai. Sujungimai paprastai atliekami naudojant specializuotą tarpiklį arba O-žiedo jungtis.
Išankstinio gamybos pranašumai (sumažinamos paruošiamosios gamybos, tikrinimo ir bandymo sąnaudos)
Kontroliuojamoje aplinkoje lengviau valdyti ir išlaikyti darbo kokybę.
Nurodytos leistinos nuokrypos leidžia išvengti perdirbimo vietoje dėl didelio tikslumo.
Gamyba nepriklauso nuo oro sąlygų, todėl sumažina gamybos vėlavimą.
Išankstinio gamybos procesas yra geriausias privalumas, nes jis suteikia mažiau darbo jėgos ričių gamybai vietoje.
Masinės gamybos gamyba lemia mažesnes gamybos sąnaudas, palyginti su gamyba vietoje.
Sumažėja iš anksto pagamintų ričių gamybos ir surinkimo laikas, todėl išvengiama papildomo laiko ir išlaidų švaistymo.
Surenkamoms ritėms reikia nedaug vartotojų investicijų į gamybos ir bandymo įrangą. Siekiant geresnio ir efektyvesnio veikimo, galima naudoti radiografiją, PMI, MPI, ultragarsinius tyrimus, hidrotestus ir kt.
Norint gauti mažesnę tikimybę, kad darbas bus atliktas vietoje, turi būti geriau kontroliuojami suvirinimo parametrai kontroliuojamoje aplinkoje.
Galios prieinamumas nėra būtinas.
Išvengiama nereikalingo laiko delsimo.
Pagrindinis vamzdžių ritių gamybos trūkumas
Vamzdžių ritės gaminimas turi nuostabių privalumų, tačiau pagrindinis trūkumas yra nemontavimas vietoje. Ši problema sukelia baisių rezultatų. Dėl vienos nedidelės klaidos gaminant vamzdžių ritinius susidaro netinkama sistema darbo aplinkoje ir susidaro didžiulė problema. Iškilus šiai problemai, reikia dar kartą patikrinti suvirinimo siūlių slėgio bandymus ir rentgeno spindulius bei suvirinti iš naujo.
Kaip profesionalus vamzdžių tiekėjas, Hnssd.com gali pateikti įvairių matmenų, standartų ir medžiagų plieninius vamzdžius, vamzdžių jungiamąsias detales ir flanšus. Jei jums reikia daugiau informacijos apie mūsų gaminius, maloniai prašome susisiekti su mumis:sales@hnssd.com
Vamzdžio ritės dydis
| Gamybos būdas | Medžiaga | Dydžių diapazonas ir vamzdžių ritės matmenys | Tvarkaraštis / sienos storis | |
|---|---|---|---|---|
| Minimalus storis (mm) 10S tvarkaraštis | Didžiausias storis (mm) XXS tvarkaraštis | |||
| Besiūliai pagaminti | Anglies plienas | 0,5–30 colių | 3 mm | 85 mm |
| Besiūliai pagaminti | Legiruotasis plienas | 0,5–30 colių | 3 mm | 85 mm |
| Besiūliai pagaminti | Nerūdijantis plienas | 0,5–24 colių | 3 mm | 70 mm |
| Suvirintas Pagamintas | Anglies plienas | 0,5–96 colių | 8 mm | 85 mm |
| Suvirintas Pagamintas | Legiruotasis plienas | 0,5–48 colių | 8 mm | 85 mm |
| Suvirintas Pagamintas | Nerūdijantis plienas | 0,5–74 colių | 6 mm | 70 mm |
Vamzdžių ritės specifikacija
| Vamzdžio ritės matmenys | Flanšinio vamzdžio ritės standartas | Sertifikavimas |
|---|---|---|
|
|
|
| Įprasti suvirinimo būdai, kuriais vadovaujasi vamzdžių ritės gamintojai | Suvirinimo standartas | Suvirintojo testas |
|
|
|
| Kietumas | Ričių gamybos paslaugos | Vamzdžio ritės identifikavimas |
|
Dėl konkrečių reikalavimų susisiekite su aukščiau išvardintais vamzdžių ritės gamintojais |
|
| Vamzdžio ritės hs kodas | Dokumentacija | Testavimas |
|
|
|
| Kodas ir standartas | Pabaiga-paruošimas | Žymėjimo detalės |
|
|
Medžiaginis pjovimo ir ženklinimo procesas
|
| Terminis apdorojimas | Sandėliavimo ir pakuočių apsaugos patarimai | Pramonės šakos |
|
|
|
Vamzdžio ritės ilgis
| Minimalus vamzdžio ritės ilgis | 70–100 mm pagal reikalavimus |
| Maksimalus vamzdžio ritės ilgis | 2,5 m x 2,5 m x 12 m |
| Standartinis vamzdžio ritės ilgis | 12m |
Suderinamos vamzdžių jungiamosios detalės ir flanšai vamzdžių ritėms gaminti
| Medžiaga | Vamzdis | Suderinamos vamzdžių jungiamosios detalės | Suderinami flanšai |
|---|---|---|---|
| Anglies plieno vamzdžių ritė |
|
|
|
| Nerūdijančio plieno vamzdžių ritė |
|
|
|
| Titano vamzdžio ritė |
|
|
|
|
|
|
|
| Duplex / Super duplex / SMO 254 vamzdžių ritė |
|
|
|
| Vario nikelio/ Cupro Nickel vamzdžio ritė |
|
|
|
Vamzdžių ritės gamybos procesas
| 1 būdas | Ritininis suvirinimas/ Ritinio montavimas ir suvirinimas | |
| 2 būdas | Padėties suvirinimas/ Nuolatinės padėties montavimas ir suvirinimas |
Pagal medžiagą tinkami suvirinimo būdai
| Galima suvirinti | Negali suvirinti | |
|---|---|---|
| FCAW | Anglinis plienas, ketus, nikelio lydiniai | Aliuminis |
| Suvirinimas lazdele | Anglinis plienas, nikelio lydiniai, chromas, ss, net aliuminis, bet ne pats geriausias Geriausia suvirinti storesnius metalus | Ploni lakštiniai metalai |
| Tig suvirinimas | Geriausiai tinka plienui ir aliuminiui tikslioms ir mažoms siūlėms |
Vamzdžių ritės suvirinimo sertifikavimo procesai
- TIG suvirinimas – GTAW (dujinis volframo lankinis suvirinimas)
- Suvirinimas lazdele – SMAW (ekranuotas metalo lankinis suvirinimas)
- MIG suvirinimas – GMAW (Gas Metal Arc Welding)
- FCAW – suvirinimas vielos ratu / fliusinis lankinis suvirinimas
Vamzdžių ritės suvirinimo sertifikavimo pozicijos
| Vamzdžių suvirinimas | Sertifikavimo pareigos |
|---|---|
| 1G suvirinimas | horizontali padėtis |
| 2G suvirinimas | vertikali padėtis |
| 5G suvirinimas | horizontali padėtis |
| 6G suvirinimas | stovint 45 laipsnių kampu |
| R | ribota padėtis |
Pagamintų ričių sujungimų tipai
- F skirtas suvirinimui.
- G yra griovelio suvirinimas.
Vamzdžių ritės gamybos tolerancijos
| Kalti lenkimai | Max 8% vamzdžio OD |
| Flanšas prie flanšo arba vamzdis su flanšu | ±1,5 mm |
| Flanšo paviršiai | 0,15 mm / cm (jungties paviršiaus plotis) |
Mažiausias vamzdžio ritės atstumas tarp suvirinimo siūlių
Kodas ir standartas, skirtas Pup / trumpam vamzdžio gabalui arba vamzdžio ritės daliai tarp suvirinimo siūlių
- Pasirinkite vamzdžio ritės ilgį, kuris būtų bent 2 coliai arba 4 kartus didesnis už sienelės storį, kad sandūrinis suvirinimas būtų šiek tiek toli ir išvengtumėte suvirinimo persidengimo
- Pagal Australijos standartą AS 4458 – atstumas tarp 2 sandūrinių siūlių kraštų turi būti bent 30 mm arba 4 kartus didesnis už vamzdžio sienelės storį.