Cinkuoto plieno vamzdžiai yra dažniausiai naudojama medžiaga šiuolaikiniame gyvenime, o suvirinimas yra dažniausiai naudojamas sujungimo būdas. Suvirinimo kokybė tiesiogiai priklauso nuo gaminio saugumo ir stabilumo. Taigi į kokias problemas turėtume atkreipti dėmesį, norėdami užtikrinti suvirintų gaminių kokybę?

1. Plieninio vamzdžio storis Gaminant ir naudojant suvirintus plieninius vamzdžius plieninio vamzdžio storis yra labai svarbus parametras. Tačiau dėl gamybos ir perdirbimo priežasčių plieninio vamzdžio storis gali turėti tam tikrą nuokrypį. Šie standartai nurodo tokius parametrus kaip suvirintų plieninių vamzdžių dydis, storis, svoris ir tolerancija, siekiant užtikrinti plieninių vamzdžių kokybę ir saugą. Suvirintų plieninių vamzdžių storio nuokrypis gali turėti įtakos plieninių vamzdžių kokybei ir saugai. Jei plieninio vamzdžio storio nuokrypis yra per didelis, dėl to gali sumažėti plieninio vamzdžio laikomoji galia, o tai gali turėti įtakos gaminio saugai ir stabilumui. Norėdami kontroliuoti suvirintų plieninių vamzdžių storio nuokrypį, tarptautiniai standartai paprastai nustato suvirintų plieninių vamzdžių leistino storio nuokrypio normas. Faktiškai gaminant ir naudojant, būtina griežtai kontroliuoti ir valdyti pagal standartus, siekiant užtikrinti plieninių vamzdžių kokybę ir saugą.

Griežtai kontroliuojame plieninių vamzdžių storį. Tos pačios specifikacijos plieninių vamzdžių storio nuokrypis yra ±5%. Mes griežtai kontroliuojame kiekvieno plieninio vamzdžio kokybę. Atliekame kiekvienos plieninių vamzdžių partijos storio bandymus, siekdami užkirsti kelią nekvalifikuotų gaminių patekimui į rinką, apsaugoti vartotojų teises ir interesus bei užtikrinti kiekvieno plieninio vamzdžio saugumą ir patikimumą.

2. Plieninių vamzdžių suvirinimo metu kitas svarbus dalykas yra plieninio vamzdžio vamzdžio angos apdorojimas. Tai, ar jis tinkamas suvirinimui, labai įtakoja gatavo produkto kokybę po suvirinimo. Visų pirma, vamzdžio žiotyse nėra plūduriuojančių rūdžių, nešvarumų ir riebalų. Šios atliekos labai paveikia suvirinimo kokybę, todėl suvirinimo metu siūlė bus netolygi ir lūžta, netgi paveiks visą suvirinimo gaminį. Skerspjūvio lygumas taip pat yra svarbus dalykas, kurį reikia atlikti prieš suvirinimą. Jei skerspjūvis per daug pakreiptas, plieninis vamzdis sulinks ir pasirodys kampu, o tai turės įtakos naudojimui. Suvirinant taip pat reikia patikrinti įdubimus ir tvirtinimo detales ties plieninio vamzdžio lūžimu, kitaip jis nebus suvirintas. Plieninio vamzdžio įdubimai taip pat subraižys darbuotojus ir sugadins jų drabužius apdirbant, o tai labai paveiks saugą.

Atsižvelgdami į vartotojų suvirinimo problemas, mes įtraukėme vamzdžio žiočių apdorojimo procesą, kad užtikrintume, jog vamzdžio žiočių sąsaja yra lygi, plokščia ir be įbrėžimų. Naudojant plieninių vamzdžių suvirinimą, nereikia iš naujo pjauti vamzdžio žiočių, todėl naudotojams patogu suvirinti kasdien. Įgyvendinus šį procesą galima ne tik sumažinti likučių švaistymą, kurį turėjome matyti anksčiau suvirinant, bet ir padidinti gamybos efektyvumą, sumažinti suvirinimo deformaciją, dar labiau pagerinti gaminių suvirinimo kokybę.

3. Suvirinimas Plieninio vamzdžio suvirinimas reiškia suvirinimo siūlę, kurią suvirinimo metu sudaro plieninis vamzdis. Plieninio vamzdžio suvirinimo kokybė tiesiogiai veikia plieninio vamzdžio veikimą ir saugumą. Jei plieninio vamzdžio suvirinimo siūlėje yra defektų, pvz., porų, šlako inkliuzų, įtrūkimų ir kt., tai turės įtakos plieninio vamzdžio stiprumui ir sandarumui, todėl suvirinimo proceso metu plieninis vamzdis nutekės ir lūžs, o tai turės įtakos. gaminio kokybę ir saugumą.

Siekdami užtikrinti suvirinimo siūlių kokybę, prie gamybos linijos pridėjome turbininės suvirinimo siūlės aptikimo įrangą, kad būtų galima nustatyti kiekvieno plieninio vamzdžio suvirinimo būseną. Jei gamybos procese iškyla suvirinimo problema, nedelsiant pasigirsta pavojaus signalas, kad probleminiai gaminiai nepatektų į gatavų gaminių pakuotę. Atliekame neardomuosius bandymus, metalografinę analizę, mechaninių savybių bandymus ir kt. kiekvienai iš gamyklos išvežamų plieninių vamzdžių partijai, siekdami užtikrinti, kad tolesni klientai nesusidurtų su tokiomis problemomis kaip nestabilus gaminio veikimas ir lėta suvirinimo eiga dėl plieninių vamzdžių problemų apdorojimo metu. operacijos.