Suvirinimo kokybė tiesiogiai priklauso nuo gaminio saugumo ir stabilumo. Taigi, norėdami užtikrinti suvirintų gaminių kokybę, į kokius klausimus turėtume atkreipti dėmesį?

Pirma, plieno vamzdžio storis. Suvirintų plieninių vamzdžių gamybos ir naudojimo procese plieninio vamzdžio storis yra labai svarbus parametras. Tačiau dėl gamybos ir perdirbimo priežasčių gali būti tam tikrų plieninio vamzdžio storio nukrypimų. Šie standartai nurodo tokius parametrus kaip suvirintų plieninių vamzdžių dydis, storis, svoris ir leistinos nuokrypos, siekiant užtikrinti plieninių vamzdžių kokybę ir saugą. Suvirintų plieninių vamzdžių storio nuokrypiai gali turėti įtakos plieninių vamzdžių kokybei ir saugai. Jei plieninio vamzdžio storio nuokrypis yra per didelis, gali sumažėti plieninio vamzdžio laikomoji galia, o tai turi įtakos gaminio saugai ir stabilumui. Norėdami kontroliuoti suvirintų plieninių vamzdžių storio nuokrypį, tarptautiniai standartai paprastai nustato leistinus suvirintų plieninių vamzdžių storio nuokrypius. Faktiškai gaminant ir naudojant, jis turi būti griežtai kontroliuojamas ir valdomas pagal standartus, siekiant užtikrinti plieninių vamzdžių kokybę ir saugą. Griežtai kontroliuokite plieninių vamzdžių storį. Tų pačių specifikacijų plieninių vamzdžių storio nuokrypis yra ±5%. Mes griežtai kontroliuojame kiekvieno plieninio vamzdžio kokybę. Atliekame kiekvienos plieninių vamzdžių partijos storio bandymus, kad į rinką nepatektų nekokybiškų gaminių, apsaugotume vartotojų teises ir interesus bei užtikrintume kiekvieno plieninio vamzdžio saugumą ir patikimumą.

Antra, antgalis. Plieninių vamzdžių suvirinimo procese kitas svarbus dalykas yra plieninio vamzdžio antgalio apdorojimas. Ar jis tinkamas suvirinimui, labai paveiks suvirinamo gaminio kokybę. Pirma, būtina, kad plieninio vamzdžio anga nebūtų plūduriuojančių rūdžių, nešvarumų ir riebalų. Šios atliekos daro didelę įtaką suvirinimo kokybei, suvirinimo proceso metu sukeldamos suvirinimo siūlės nelygumus ir lūžimą, net ir visam suvirintam gaminiui. Lygus skerspjūvis taip pat yra svarbus dalykas, kurį reikia atlikti prieš suvirinimą. Jei skerspjūvio pasvirimo kampas yra per didelis, plieninio vamzdžio sandūrinis suvirinimas bus sulenktas ir atsiras kampas, o tai turės įtakos naudojimui. Suvirinimo metu taip pat turėtumėte patikrinti plieninio vamzdžio lūžimo vietas ir tvirtinimo detales, kitaip suvirinimas nebus įmanomas. Plieninių vamzdžių įbrėžimai gali subraižyti darbuotojus ir apgadinti jų drabužius, o tai labai veikia saugą. Atsižvelgiant į vartotojo suvirinimo problemas, į procesą buvo įtraukta purkštukų apdorojimo technologija, užtikrinanti, kad purkštukų sąsaja būtų lygi, lygi ir be įbrėžimų. Suvirinimo metu nereikia iš naujo pjauti antgalio, todėl vartotojams patogu suvirinti suvirinti kasdien. Įgyvendinus šį procesą galima ne tik sumažinti atliekų, kurias pjaudavome suvirinimo metu, atliekų kiekį, bet ir padidinti gamybos efektyvumą, sumažinti suvirinimo deformacijas ir dar labiau pagerinti gaminio suvirinimo kokybę.

Trečia, suvirintų plieninių vamzdžių suvirinimo siūlės reiškia suvirinimo siūles, susidarančias plieninių vamzdžių suvirinimo proceso metu. Plieninių vamzdžių suvirinimo siūlių kokybė tiesiogiai veikia plieninių vamzdžių veikimą ir saugumą. Jei plieninio vamzdžio suvirinimo siūlėje yra defektų, pvz., porų, šlako inkliuzų, įtrūkimų ir kt., tai turės įtakos plieninio vamzdžio stiprumui ir sandarumui, todėl suvirinimo proceso metu gali kilti problemų, pvz. , todėl turi įtakos gaminio kokybei ir saugai. Todėl gaminant ir naudojant plieninius vamzdžius, siekiant užtikrinti plieninių vamzdžių kokybę ir saugą, būtina griežta plieninių vamzdžių suvirinimo siūlių kokybės kontrolė ir bandymai. Siekdami užtikrinti suvirinimo kokybę, į gamybos liniją specialiai pridedame turbininio suvirinimo aptikimo įrangą, kad nustatytų kiekvieno plieninio vamzdžio suvirinimo būseną. Gamybos proceso metu iškilus suvirinimo nesklandumams, nedelsiant kviesime policiją, kad probleminiai gaminiai nebūtų įvežami į šalį, gatavų gaminių pakuotėje. Kiekvienai iš gamyklos išsiųstų plieninių vamzdžių partijai atliekami neardomieji bandymai, metalografinė analizė, mechaninių savybių bandymai ir kt., siekiant užtikrinti, kad tolesni klientai nenukentėtų dėl nestabilaus gaminio veikimo ir lėtos suvirinimo darbų eigos dėl plieninių vamzdžių problemų. apdorojimo operacijos.