Dažnio suvirinimo vamzdžių gamybos procesas, turintis įtakos elementų kokybei, turi daugiau nei vieną vamzdį, pagrindines žaliavas, suvirinimo technologiją ir ritinių skaičių, kuris pradeda koreguoti.

Svarbu pažvelgti į neapdorotus geometrinius matmenis. Juostos geometrija turi įtakos plieninės juostos pločio kokybei, kai mažesnis už leistiną nuokrypį, sumažinamas ekstruzijos slėgiu suvirintas plieninis vamzdis, todėl vamzdžio suvirinimas nėra stiprus, įtrūksta ar atviras vamzdis. Kai juostos plotis yra didesnis už leistiną nuokrypį, spaudimo jėga padidėja, kai suvirintame plieniniame vamzdyje, plieninių vamzdžių suvirinimo siūlėse atsiranda snapelio, suvirinimo juostos ir kitų suvirinimo defektų ar įtrūkimų. Todėl juostos svyravimo plotis ne tik turi įtakos plieninio vamzdžio išorinio skersmens tikslumui, bet ir rimtai paveikia plieninio vamzdžio paviršiaus kokybę.
Reikalavimai tam pačiam pjūvio storio skirtumui neviršija iš anksto nustatytos plieninio vamzdžio vertės, kuriai reikalingas didelis plieninio vamzdžio sienelės storio vienodumas, juostos storio svyravimai, toks pat tūris bus perkeltas į sieną storis leistinos vertės baigtos plieno juostos storio skirtumas viršija skirtumą taip, kad didelis skaičius plieno storio viršija leistiną nuokrypį ir pasmerkiamas atliekoms. Gatavo plieno storio storio svyravimai turi įtakos tik tikslumui. Tuo tarpu, kadangi juostos storis skiriasi, plieninis vamzdis suvirinimo metu, ekstruzijos slėgis ir suvirinimo temperatūros nestabilumas, todėl suvirinimo kokybės plieno suvirinimas yra nestabilus.

Be to, kadangi yra vidinių plieno sumuštinių medžiagų defektų, priemaišos, tokios kaip trachoma, yra pagrindinis veiksnys, darantis įtaką plieno kokybei. Todėl prieš suvirinant plieną, patikrinkite kiekvienos ritininės juostos paviršiaus kokybę ir juostos geometriją, kad jos kokybė neatitinka standartų, o ne gamyba, kad būtų išvengta nereikalingų nuostolių.