Povandeninio lankinio plieno vamzdžių formavimo metodai apima nuolatinį sukimo formavimą (HME), ritininio formavimo metodą (CFE), Uing Oing plečiamąjį formavimo metodą (UOE), ritininio lenkimo formavimo metodą (RBE), Jing Cing Oing besiplečiantį formavimo metodą (JCOE) ir kt. Tačiau plačiai naudojami trys formavimo metodai – UOE, RBE ir JCOE.

1. UOE formavimo metodas: UOE plieninio vamzdžio formavimo procesas yra padalintas į tris etapus, būtent iš anksto lenkimą, U formos presavimo formavimą ir O formos presavimo formavimą, po kurio šaltai išplečiant visą vamzdį, kad būtų pašalintas vamzdis. gamybos procesas Atsiradęs stresas. Formavimo blokas turi didžiulę įrangą ir didelę kainą. Kiekviename formavimo įrangos komplekte turi būti keli korpuso vidiniai ir išoriniai suvirintuvai, kurie pasižymi dideliu gamybos efektyvumu. Dėl profiliavimo, naudojant daugiau formavimo įrangos, vieno skersmens plieniniam vamzdžiui reikia specifinių formavimo formų komplekto, o keičiant gaminio specifikacijas šias formas reikia keisti. Suformuoto suvirinto vamzdžio vidinis įtempis yra santykinai didelis ir paprastai jame yra besiplečianti mašina. UOE padalinys turi brandžią technologiją, aukštą automatizavimo lygį, patikimus gaminius, tačiau padalinyje yra didžiulė investicija į įrangą, tinkančią didelės apimties gaminių gamybai.

2. RBE formavimo būdas: RBE formavimo etapai yra valcavimas, lenkimas ir skersmens plėtimas. Gamybos procesas yra subrendęs. Anksčiau iš RB daugiausia buvo gaminami slėginiai indai, konstrukcinis plienas, didesnio išorinio skersmens ir trumpesnio ilgio vandens tiekimo ir drenažo vamzdžiai. Kadangi paprastos įmonės negali pakęsti didelių investicijų į UOE vamzdžių gamybos įrenginį, RBE vamzdžių gamybos padalinys, sukurtas remiantis RB, pasižymi mažų investicijų, vidutinės partijos, patogios produkto specifikacijos ir tt ypatumais, todėl jis sparčiai vystėsi. Suvirintas vamzdis, pagamintas šiuo formavimo procesu, yra artimas UOE plieniniam vamzdžiui pagal savo savybes ir savybes, todėl daugeliu atvejų jis gali pakeisti UOE suvirintą vamzdį. RBE vamzdžių gamybos blokas naudoja trijų ritinėlių valcavimą, kad būtų suformuotas plieninis vamzdis. Vamzdžių gamybos procesas yra toks, kad trijų ritinėlių formavimo mašina suvynioja plieninę plokštę į plieninį vamzdį su kalibru, o tada naudoja formavimo ritinį, kad sulenktų plieninio vamzdžio kraštą. , Ir tada sulenkite kraštą formavimo ritiniu arba atgaliniu lenkimu. Kadangi tai yra trijų ritinių ištisinio lenkimo formavimas, plieninio vamzdžio formavimo proceso metu susidaręs įtempių pasiskirstymas yra gana vienodas. Tačiau keičiant gaminio specifikacijas būtina pakeisti šerdies ritinį ir atitinkamai sureguliuoti apatinį ritinį. Formavimo įrangos šerdies ritinių rinkinyje gali būti atsižvelgiama į kelių specifikacijų gaminius. Trūkumas yra tas, kad gamybos apimtis yra maža, o plieninio vamzdžio sienelės storis ir skersmuo yra labai apriboti dėl šerdies volo stiprumo ir standumo.

3. JCOE formavimo metodas: JCOE formavimas turi tris etapus, tai yra, plieno plokštė pirmiausia presuojama į J formą, o po to paeiliui įspaudžiama į C ir O formą. E reiškia skersmens išsiplėtimą. JCOE formavimo vamzdžių gamybos įrenginys sukurtas remiantis UOE formavimo procesu. Jis mokosi iš U formos veikimo principo ir išleidžia bei įgyvendina UOE formavimo procesą, kuris labai sumažina formavimo mašinos talpą ir taupo investicijas į įrangą. Pagamintas plieninis vamzdis yra toks pat kaip UOE suvirintas vamzdis, tačiau išeiga yra mažesnė nei UOE suvirintų vamzdžių. Šį procesą lengva realizuoti automatinio valdymo formavimo procese, o gaminio forma yra geresnė. JCOE formavimo įrangą galima apytiksliai suskirstyti į dvi formas: viena yra lenkimo formavimas, kita - suspaudimo formavimas. Lenkimo formavimas daugiausia naudojamas formuojant storas ir vidutinio storio plokštes su mažesniais žingsniais ir mažesne galia. Formavimo procesas yra išvynioti du plieno plokštės kraštus į lanką lenkimo mašinoje pagal suvirinto vamzdžio kreivio spindulį, o tada formavimo mašina pusę plieno plokštės įspausti į C formą per kelis kartus. žingsnius, o tada pradėkite nuo kitos plieninės plokštės pusės Presuojant, po kelių žingsnių paspaudimų kita plieninės plokštės pusė taip pat suspaudžiama į C formą, kad visa plieninė plokštė nuo paviršiaus taptų atvira O forma.