Struktūrinis besiūlis vamzdis (GB/T8162-2008) yra besiūlis plieninis vamzdis, naudojamas bendrai konstrukcijai ir mechaninei konstrukcijai. Skysčių besiūlių plieninių vamzdžių standartas taikomas besiūliams plieniniams vamzdžiams, kuriais transportuojami skysčiai.

Be anglies (C) elementų ir tam tikro kiekio silicio (Si) (paprastai ne daugiau kaip 0,40%) ir mangano (Mn) (paprastai ne daugiau kaip 0,80%, daugiau iki 1,20%) lydinių elementų deoksidacijai, plieniniai vamzdžiai , be kitų legiravimo elementų (išskyrus liekamuosius elementus).

Tokie konstrukciniai plieniniai vamzdžiai turi garantuoti tiek cheminę sudėtį, tiek mechanines savybes. Sieros (S) ir fosforo (P) priemaišų elementų kiekis paprastai kontroliuojamas žemiau 0,035%. Jei jis valdomas žemiau 0,030%, jis vadinamas aukštos kokybės aukštos kokybės plienu, o po jo klasės reikia pridėti „A“, pvz., 20A; jei P yra kontroliuojamas žemiau 0,025%, o S yra mažesnis nei 0,020%, jis vadinamas ypač aukštos kokybės konstrukciniu plieniniu vamzdžiu, o po jo klasės turėtų būti pridėta „E“, kad būtų galima atskirti. Kitų liekamųjų legiravimo elementų, įvežamų į konstrukcinius plieninius vamzdžius iš žaliavų, chromo (Cr), nikelio (Ni), vario (Cu) ir kt. kiekis paprastai kontroliuojamas esant Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤ 0,25 proc. Kai kurių rūšių mangano (Mn) kiekis siekia 1,40%, vadinamas mangano plienu.

Skirtumas tarp konstrukcinio besiūlio vamzdžio ir skysčio besiūlio vamzdžio:

Pagrindinis skirtumas tarp jo ir konstrukcinio besiūlio plieno vamzdžio yra tas, kad skystas besiūlis plieninis vamzdis yra po vieną hidraulinis arba ultragarsinis, sūkurinės srovės ir magnetinio srauto nuotėkio patikrinimas. Todėl standartiškai pasirenkant slėginių vamzdynų plieninius vamzdžius, skystų besiūlių plieninių vamzdžių neturėtų būti naudojami. Besiūlių plieno vamzdžių vaizdavimo būdas yra išorinis skersmuo, sienelės storis, o storasienis besiūlis plieninis vamzdis daugiausia naudojamas apdirbimui, anglies kasykloms, hidrauliniam plienui ir kitiems tikslams. Storasienių besiūlių plieninių vamzdžių medžiaga yra padalinta į 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo ir pan.

Struktūrinis nerūdijančio plieno besiūlis vamzdis (GB/T14975-1994) yra karšto valcavimo (ekstruzijos, išsiplėtimo) ir šalto tempimo (valcavimo) besiūliai plieniniai vamzdžiai.

Dėl skirtingų gamybos procesų besiūliai plieniniai vamzdžiai skirstomi į karštai valcuotus (ekstruzinius) besiūlius plieninius vamzdžius ir šaltai temptus (valcuotus) besiūlius plieninius vamzdžius. Šaltai tempti (valcuoti) vamzdžiai skirstomi į du tipus: apvalius ir specialios formos vamzdelius.

Proceso eigos apžvalga:
Karštas valcavimas (ekstruzinis besiūlis plieninis vamzdis): apvalaus vamzdžio ruošinys → kaitinimas → perforavimas → trijų ritinėlių įlinkis valcavimas, nuolatinis valcavimas arba ekstruzija → vamzdžio pašalinimas → dydžio nustatymas (arba skersmens sumažinimas) → aušinimas → ruošinio vamzdis → tiesinimas → vandens slėgio bandymas (arba defektų aptikimas) → pažymėti → saugojimas.

Šaltai temptas (valcuotas) besiūlis plieninis vamzdis: apvalaus vamzdžio ruošinys → kaitinimas → perforavimas → galvutė → atkaitinimas → ėsdinimas → alyvavimas (variavimas) → daugiapakopis šaltasis tempimas (šaltas valcavimas) → ruošinys → terminis apdorojimas → tiesinimas → hidraulinis bandymas (trūkumas) aptikimas)→žymėjimas→sandėliavimas.