Alyvos korpusas yra trumpas, todėl šis reiškinys atsiranda dėl vidinių mechaninių gedimų, pvz., ritinėlio ar veleno ekscentriškumo, per didelės suvirinimo galios ar kitų priežasčių. Didėjant suvirinimo greičiui, vamzdžio ruošinio ekstruzijos greitis didėja. Tai palengvina skystų metalo sluoksnių ir oksidų, kurie buvo įkaitinti iki lydalo, išspaudimą iki aukštos kokybės suvirinimo siūlės. Tuo pačiu metu padidinus suvirinimo greitį, galima sutrumpinti griovelio paviršiaus kaitinimo laiką, kad būtų galima sutrumpinti alyvos trumpąjį jungimą ir susiaurinti šilumos paveiktą zoną.

Atvirkščiai, plati ne tik karščio veikiama zona, bet ir plonas skysto metalo pagrindinio junginio sluoksnis, susidaręs ant griovelio paviršiaus, sustorėja, susidaro stambios įdubos, o tai blogina suvirinimo kokybę. Tačiau esant tam tikrai išėjimo galiai šalto suvirinimo greitis negali būti padidintas be apribojimų. Priešingu atveju šildymas abiejose ruošinio griovelio pusėse nepasieks suvirinimo temperatūros, todėl suvirinimas bus defektas arba išvis nevyksta.

Nerūdijančiam plienui trumpas alyvos jungties bangavimo koeficientas turi įtakos suvirinimo siūlių susidarymui. Talpos filtravimas sumažina pulsaciją iki mažiau nei 1%. Suvirinant nerūdijantį plieną, dažnis paprastai yra 200 siūlių, turinčių gerą tvirtumą ir aukšto dažnio karščio poveikio zoną. . Paprastai suvirinto vamzdžio vidinė ir išorinė sienelės purškiamos atgal iš suvirinimo vietos. Vidutinės ištisinės putos rodo, kad suvirinimo galia yra pakankama, mechaninė būklė netolygi, o tamsaus putplasčio suvirinimo sąlygos yra nevienodos ir suvirinimo kokybė yra prasta.