Besiūlis plieno vamzdžių ruošinys

Plieninių vamzdžių gamyboje naudojamas ruošinys vadinamas vamzdžių ruošiniu. Paprastai kaip vamzdžio ruošinys naudojamas aukštos kokybės (arba legiruotas) tvirtas apvalus plienas. Pagal skirtingus gamybos būdus besiūliuose vamzdžiuose yra ruošiniai, pagaminti iš plieno luitų, ištisinio liejimo ruošiniai, kalimo ruošiniai, valcuoti ruošiniai ir išcentriniu būdu liejami tuščiaviduriai ruošiniai. Kadangi vamzdžių ruošinių kokybė daugiausia lemia besiūlio plieno vamzdžio kokybę, vamzdžio ruošinys yra ypač svarbus.

Paprastai vamzdžio ruošinys reiškia apvalų vamzdžio ruošinį. Apvalaus vamzdžio ruošinio dydį parodo kieto apvalaus plieno skersmuo. Vamzdžių ruošinių paruošimas apima vamzdžių ruošinio modelio ir specifikacijos parinkimą, cheminės sudėties ir struktūros patikrinimą, paviršiaus defektų patikrinimą ir valymą, pjovimą, centravimą ir kt.
Besiūlių plieninių vamzdžių ruošinių gamybos procesas yra toks:

Geležies gamyba – Plieno gamyba – Atviro židinio plienas (arba elektrinių krosnių plienas ir deguonies pūtimo keitiklis) – Luitai – Ruošiniai – Valcuotas apvalus strypas – Vamzdžių ruošinys

A) Besiūlių plieninių vamzdžių ruošinių klasifikavimas

Besiūlių plieninių vamzdžių ruošiniai gali būti klasifikuojami pagal plieno vamzdžio apdorojimo metodą, cheminę sudėtį, formavimo metodą, naudojimo sąlygas ir kt.
Pavyzdžiui, pagal apdorojimo metodą jis gali būti suskirstytas į elektrinės krosnies plieninių vamzdžių ruošinius, konverterio plieno vamzdžių ruošinius ir elektros šlako plieno vamzdžių ruošinius; Pagal formavimo metodą jį galima suskirstyti į plieno luitą, ištisinio liejimo vamzdžio ruošinį, kaltinį vamzdžio ruošinį, valcavimo vamzdžio ruošinį ir išcentrinį liejimo tuščiavidurį vamzdį. Pagal cheminę sudėtį jį galima suskirstyti į anglinio plieno vamzdžių ruošinius, legiruotojo plieno vamzdžių ruošinius, nerūdijančio plieno vamzdžių ruošinius ir korozijai atsparaus lydinio vamzdžių ruošinius; Gręžimo ir geologinio gręžimo vamzdžių ruošiniai, trąšų augalų vamzdžių ruošiniai, guolių vamzdžių ruošiniai ir kiti specialios paskirties vamzdžių ruošiniai.

B) Besiūlių plieninių vamzdžių ruošinių parinkimas

Besiūlių plieninių vamzdžių ruošinių pasirinkimas apima plieno rūšių, specifikacijų, lydymo metodų ir formavimo metodų pasirinkimą.
Pasirinkite plieno rūšis, apdirbimo būdus ir formavimo būdus pagal gaminio standartus arba užsakykite technines sąlygas. Ruošinio dydžio pasirinkimas grindžiamas atitinkamo ruošinio dydžio suradimu valcavimo lentelėje pagal plieninio vamzdžio dydį.

Paprastai besiūlių plieno vamzdžių gamyklose nuolatiniam apvalių ruošinių liejimui naudojamas rafinuotas konverteris arba elektrinių krosnių plienas.
Kai plieno markės ar specifikacijos negali būti nuolat liejamos, iš išlydyto plieno arba išcentrinio liejimo gaminamas tuščiaviduris apvalus ruošinys. Kai vamzdžio ruošinio dydis negali atitikti suspaudimo laipsnio reikalavimų, galima pasirinkti didesnio dydžio vamzdžio ruošinį ir jį valcuoti arba kalti, kad taptų vamzdžio ruošiniu, atitinkančiu dydžio reikalavimus. Suspaudimo laipsnio skaičiavimo formulė yra tokia: K=F, 1F čia K – suspaudimo laipsnis; F——vamzdžio ruošinio skerspjūvio plotas, mm; F — plieninio vamzdžio skerspjūvio plotas, mm.

Kai keliami griežti vamzdžių ruošinio sudėties, intarpų ar dujų kiekio vienodumo reikalavimai, dažniausiai naudojamas vamzdžio ruošinys, išlydytas elektros šlaku arba vakuumine degazavimo krosnele.


Paskelbimo laikas: 2022-11-15