Po besiūlių vamzdžių grūdinimo ir grūdinimo pagamintos dalys pasižymi geromis visapusiškomis mechaninėmis savybėmis ir yra plačiai naudojamos įvairiose svarbiose konstrukcinėse dalyse, ypač tose švaistikliuose, varžtuose, krumpliaračiuose ir velenuose, kurie veikia esant kintamoms apkrovoms. Tačiau paviršiaus kietumas yra mažas ir nėra atsparus dilimui. Grūdinimas + paviršiaus grūdinimas gali būti naudojamas detalių paviršiaus kietumui pagerinti.
Jo cheminėje sudėtyje anglies (C) kiekis yra 0,42–0,50%, Si kiekis 0,17–0,37%, Mn kiekis 0,50–0,80%, o Cr kiekis <=0,25%.
Rekomenduojama terminio apdorojimo temperatūra: normalizavimas 850°C, gesinimas 840°C, grūdinimas 600°C.
Įprasti besiūliai plieniniai vamzdžiai dažniausiai gaminami iš aukštos kokybės anglies konstrukcinio plieno, kuris nėra labai kietas ir lengvai pjaustomas. Jis dažnai naudojamas formoms, gaminant šablonus, antgalius, kreipiamuosius stulpelius ir kt., tačiau reikalingas terminis apdorojimas.
1. Po grūdinimo ir prieš grūdinimą plieno kietumas yra didesnis nei HRC55, kuris yra kvalifikuotas.
Didžiausias kietumas praktiniam naudojimui yra HRC55 (aukšto dažnio gesinimas HRC58).
2. Nenaudokite plieno karbonizavimo ir gesinimo terminio apdorojimo proceso.
Po grūdinimo ir grūdinimo dalys pasižymi geromis visapusiškomis mechaninėmis savybėmis ir yra plačiai naudojamos įvairiose svarbiose konstrukcinėse dalyse, ypač tose švaistikliuose, varžtuose, krumpliaračiuose ir velenuose, kurie veikia esant kintamoms apkrovoms. Tačiau paviršiaus kietumas yra mažas ir nėra atsparus dilimui. Grūdinimas + paviršiaus grūdinimas gali būti naudojamas detalių paviršiaus kietumui pagerinti.
Karbiuravimas paprastai naudojamas sunkioms dalims su dilimui atspariu paviršiumi ir smūgiams atsparia šerdimi, o jo atsparumas dilimui yra didesnis nei gesinimas ir grūdinimas + paviršiaus gesinimas. Anglies kiekis paviršiuje yra 0,8–1,2%, o šerdyje paprastai yra 0,1–0,25% (ypatingais atvejais naudojama 0,35%). Po terminio apdorojimo paviršius gali būti labai kietas (HRC58–62), o šerdis turi mažą kietumą ir atsparumą smūgiams.
Paskelbimo laikas: 2022-12-16