• 1 veiksmas: nuimtas plieno žaliavas sudėkite į vidutinio dažnio krosnį, kad ištirptų, ir pakelkite skysto plieno temperatūrą iki 1600 ℃ ~ 1700 ℃.
• 2 veiksmas: Įkaitinkite metalinę formą nuo 800 ℃ iki 900 ℃ ir palaikykite temperatūrą.
• 3 veiksmas: Įjunkite centrifugavimo aparatą, supilkite skystą plieną (1 veiksmas) į metalinę formą (2 veiksmas).
• 4 veiksmas: Palaukite, kol liejimo temperatūra nukris tarp 800–900 ℃, ir palaikykite temperatūrą 1–10 minučių.
• 5 veiksmas: atvėsinkite liejinį vandeniu, kol jo temperatūra bus artima 25 ℃, ir išimkite iš formos.

Kaltuotas flanšas

Gamybos procesas apima aukštos kokybės plieno ruošinių parinkimą, kaitinimą, liejimą, aušinimą po kalimo ir tokius metodus kaip atviras kalimas, uždaras kalimas (kalimas su atspaudu), kalimas.
Atviras kalimas yra mažo efektyvumo ir didelio darbo krūvio metodas, tačiau jo universalumas ir lengvai naudojami įrankiai puikiai tinka paprastos formos gabalams ir mažų partijų gamybai. Skirtingų dydžių kaltiniams gabalams yra pneumatinis plaktukas, garo-oro plaktukas, hidraulinis presas ir kt.

Uždarojo štampavimo kalimas yra labai efektyvus, lengvai valdomas ir neskausmingas mechanizavimui ir automatizavimui. Dalių tarnavimo laikas gali dar pailgėti, jei detalės dydis yra tikslesnis, struktūra pagrįstesnė, o apdirbimo našumas mažesnis.

Kaltinio flanšo gamybos procesas

Kalimo procesas paprastai susideda iš šių procesų, ty kokybiško plieno ruošinio parinkimo, kaitinimo, formavimo ir aušinimo. Kalimo procesas turi laisvą kalimą, kalimą ir padangų kalimą. Gamyboje presuojama kalimo detalių masė, skirtingų kalimo būdų partijos kiekis.

Jis plačiai naudojamas kalti paprastus gabalus ir mažas kalimo dalių partijas. Laisvoji kalimo įranga aprūpinta pneumatiniu plaktuku, garo pneumatiniu plaktuku ir hidrauliniu presu, kurie tinka smulkiems ir dideliems kaltiniams gaminti.

Didelis našumas, paprastas valdymas, lengvas mechanizavimas ir automatizavimas. Kaltinio kalimo dydis yra didelis, apdirbimo pašalpa yra maža, o kalimo audinys yra pagrįstesnis, o tai gali dar labiau pagerinti dalių tarnavimo laiką.

Pagrindinis laisvojo kalimo procesas: kalimo metu kalimo forma palaipsniui formuojama per tam tikrą pagrindinį deformacijos procesą. Pagrindinis kalimo ir kalimo procesas yra įtemptas, ilgas, pradūrimas, lenkimas ir pjovimas.

Nusivylimas yra operacijos procesas, dėl kurio sumažėja žaliavos aukštis ir padidėja skerspjūvis. Šis procesas naudojamas krumpliaračių ruošiniams ir kitiems disko formos kaltiniams kalti. Antraštė yra padalinta į pilną galvutę ir dalinį kalimą.

Veleno ilgis padidinamas ruošinio ilgiu, kalimo procesas, sumažinantis pjūvį, paprastai naudojamas sukliui gaminti, pavyzdžiui, tekinimo staklės velenui, švaistikliui ir pan.

• Kalimo procesas, kai skylės išmušamos per skylutes arba skylutes ruošinyje.
• Kalimo procesas, kurio metu ruošinys sulenkiamas iki tam tikro kampo arba formos.
• Pasukite ruošinio dalies pasukimo į tam tikrą kampą procesą.
• Žaliavos ar pjovimo galvutės kalimo procesas.
• Antra, štampų kalimas

Štampo kalimas yra žinomas kaip modelio kalimas, kuris dedamas į kalimo mašinos kalimą, pritvirtintą prie štampavimo kalimo įrangos.

Pagrindinis kalimo procesas: medžiaga, kaitinimas, pirminis kalimas, apdaila, apdaila, pjovimas, apipjaustymas ir pūtimas. Įprasta technika yra nuliūdinti, traukti, lenkti, smūgiuoti ir formuoti.

Dažniausiai naudojama štampavimo kalimo įranga turi kalimo plaktuką, karštojo kalimo presą, plokščią kalimo mašiną ir trinties presą.

Paprastai kalbant, kalimo flanšas yra geresnės kokybės, paprastai kalimo būdu, kristalų struktūra yra gera, stiprumas yra didelis ir, žinoma, kaina yra brangesnė.

Nesvarbu, ar gamybos metoduose dažniausiai naudojamas liejamasis flanšas, ar kalimo flanšas, žiūrėkite, ar reikia naudoti komponentų stiprumą, jei reikalavimai nėra aukšti, galite pasirinkti flanšą pasukti.

• Suardymas – ašine kryptimi kalkite ruošinį, kad padidintumėte jo skerspjūvį suspaudžiant jo ilgį. Tai dažnai naudojama kaliant ratų pavaras ar kitas disko formos dalis.
• Išbrėžimas – Padidinti ruošinio ilgį sumažinant jo skerspjūvį. Paprastai jis tinka ašiniams ruošiniams, tokiems kaip tekinimo staklių verpstės, švaistikliai.
• Auskarų vėrimas – skylei arba įdubimui ant ruošinio pradurti centriniu perforatoriumi.
• Lenkimas – ruošinį sulenkti į tam tikrą kampą arba formą.
• Sukimas – apversti dalį ruošinio.
• Pjovimas – ruošiniui nupjauti arba likučiui pašalinti.

Uždarojo štampavimo kalimas
Po kaitinimo ruošinys dedamas ir formuojamas į formą primenantį štampą.
Pagrindinės procedūros apima: išlyginimą, kaitinimą, pirminį kalimą, baigiamąjį kalimą, štampavimą, apipjaustymą, grūdinimą, šratavimą.
Metodai: suardymas, ištraukimas, lenkimas, pradūrimas, lipdymas.
Įranga: kalimo plaktukas, karšto kalimo presas, sukimo mašina, trinties presas ir kt.
Paprastai ruošiniai, pagaminti naudojant uždarą kalimą, turi smulkesnę kristalų struktūrą, didesnį intensyvumą, geresnę kokybę ir, matyt, brangesnes kainas.
Tiek liejimas, tiek kalimas yra įprasti flanšų gamybos metodai. Jei reikiamos detalės intensyvumas yra nereiklus, tada lentjuostė yra dar vienas galimas pasirinkimas.
Iškirpti flanšą
Diskas, kuris pjaunamas tiesiai ant vidurinės plokštės, su varžtų skylutėmis, vaterlinijomis, rezervuotais vidiniais ir išoriniais skersmenimis, storiu. Didžiausias jo skersmuo yra vidurinės plokštės pločio ribose.
Valcuotas flanšas

Tai valcuota juosta, perpjauta vidurine plokštele, dažniausiai didelio dydžio. Valcuotų flanšų gamybos procedūros iš eilės yra: valcavimas, suvirinimas, obliavimas, vaterlinijų ir dėmėtų skylių darymas.

Kaip išsirinkti geriausią flanšo gamintoją iš Kinijos?
Visų pirma, turime nusipirkti flanšus, kad pamatytume gamybos mastą, kvalifikuotų darbuotojų skaičių ir perdirbimo lygį, suprastume flanšų gamintojų kilmę ir jų pardavimo rezultatus, o tai taip pat atspindi gamintojų ir gaminio stiprumą. kokybės.
Antra, turime nusipirkti flanšus, kad pamatytume, ar mėlyni gaminiai atrodo visiškai ir lygūs, ir vietoje patikrinkite flanšų kokybę, kad pamatytume, ar flanšai atitinka standartus, kad išvengtume problemų perkant flanšus. kurie netinka ir juos pakeičia.
Be to, norime įsigyti flanšus, bet ir norėdami pamatyti flanšų gamintojų produkcijos reputaciją vartotojo burnoje, galite paprašyti pardavėjo pateikti atitinkamus bendradarbiavimo atvejus;
Be to, pirkdami flanšus, turėtume pasirašyti sutartis su platintojais ar gamintojais, kad būtų užtikrintos problemos po pardavimo.
Be to, mes norime nusipirkti nerūdijančio plieno flanšą, taip pat galime prisijungti prie interneto ir pasiteirauti apie prekės ženklo flanšo įvertinimą, pamatyti gerus ir blogus vartotojo komentarus apie prekes.
Žodžiu, nerūdijančio plieno flanšas yra labai svarbus vamzdynų įrangos prijungimui, todėl nerūdijančio plieno flanšą turime pasirinkti įvairiais būdais, kad galėtume palyginti ir tada pasirinkti. Tik kruopščiai atrinkdami galime užtikrinti, kad nerūdijančio plieno flanšų gaminių pirkimas gali užtikrinti mūsų įprastą gamybą ir gyvenimą.

Jei norite gauti daugiau informacijos apie straipsnį arba norite pasidalinti savo nuomone, susisiekite su mumis elsales@hnssd.com
Atkreipkite dėmesį, kad jus gali sudominti kiti mūsų paskelbti techniniai straipsniai:
•Kas yra slydimas ant flanšų