Besiūlių vamzdžių taikymo sritis gamyboje ir gyvenime tampa vis platesnė. Besiūlių vamzdžių plėtra pastaraisiais metais rodo gerą tendenciją. Besiūlių vamzdžių gamybai taip pat reikia užtikrinti kokybišką jų apdirbimą ir gamybą. HSCO taip pat buvo priimtas Daugelis gamintojų jį gyrė, todėl čia trumpai pristatysiu besiūlių vamzdžių gamybos procesą, kad visi suprastų.

Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas daugiausia suskirstytas į du pagrindinius etapus:

1. Karštas valcavimas (ekstruzinis besiūlis plieninis vamzdis): apvalaus vamzdžio ruošinys → kaitinimas → pradūrimas → trijų ritinių kryžminis valcavimas, nuolatinis valcavimas arba ekstruzija → nuplėšimas → dydžio nustatymas (arba sumažinimas) → aušinimas → tiesinimas → hidraulinis bandymas (arba defektų nustatymas) → ženklinimas → sandėliavimas

Besiūlių vamzdžių valcavimo žaliava yra apvalaus vamzdžio ruošinys, o apvalaus vamzdžio embrionas turi būti supjaustytas pjovimo mašina, kad būtų išauginti maždaug 1 metro ilgio ruošiniai, ir transportuoti į krosnį konvejerio juosta. Ruošinys paduodamas į krosnį kaitinti, temperatūra apie 1200 laipsnių Celsijaus. Kuras yra vandenilis arba acetilenas, o temperatūros kontrolė krosnyje yra pagrindinė problema.

Iš krosnies išėmus apvalų vamzdžio ruošinį, jis turi būti pradurtas per slėginį pradurtuvą. Paprastai dažniausiai naudojamas kūgio ruloninis auskaras. Šio tipo auskarai pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, gera gaminio kokybe, dideliu perforacijos skersmens išsiplėtimu ir gali dėvėti įvairius plieno tipus. Po pradūrimo, apvalaus vamzdžio ruošinys nuosekliai valcuojamas, ištisinis valcavimas arba išspaudžiamas trimis ritiniais. Tai yra besiūlio plieno vamzdžio formavimo žingsnis, todėl jį reikia atlikti atsargiai. Po ekstruzijos būtina nuimti vamzdelį ir nustatyti dydį. Dydžių parinkimas greitaeigiu sukamuoju kūgiu išgręžiant skyles ruošinyje, kad būtų suformuotas vamzdis. Plieninio vamzdžio vidinis skersmuo nustatomas pagal dydžio nustatymo mašinos grąžto išorinio skersmens ilgį. Nustačius plieninio vamzdžio dydį, jis patenka į aušinimo bokštą ir atšaldomas purškiant vandenį. Atvėsus plieninį vamzdį, jis bus ištiesintas. Po ištiesinimo plieninis vamzdis konvejerio juosta siunčiamas į metalo defektų detektorių (arba hidraulinį bandymą), kad būtų galima aptikti vidinius defektus. Po operacijos, jei plieninio vamzdžio viduje yra įtrūkimų, burbuliukų ir kitų problemų, jie bus aptikti.

Atlikus plieninių vamzdžių kokybės patikrinimą, reikalingas griežtas rankinis pasirinkimas. Atlikę plieninio vamzdžio kokybės patikrinimą, dažais nudažykite serijos numerį, specifikaciją, gamybos partijos numerį ir kt. Ir kranu iškėlė į sandėlį. Būtinai užtikrinkite besiūlio plieno vamzdžio kokybę ir detalių proceso veikimą.

2. Šaltai temptas (valcuotas) besiūlis plieninis vamzdis: apvalus vamzdis → kaitinimas → pradūrimas → galvutė → atkaitinimas → ėsdinimas → alyvavimas (variavimas) → daugiapakopis šaltasis tempimas (šaltas valcavimas) → tuščias vamzdis → terminis apdorojimas → tiesinimas → hidrostatinis bandymas (trūkumo nustatymas) → žymėjimas → saugojimas.

Tarp jų šaltai tempto (valcuoto) besiūlio plieno vamzdžio valcavimo būdas yra sudėtingesnis nei karštojo valcavimo (ekstruzinio besiūlio plieno vamzdžio). Pirmieji trys jų gamybos proceso etapai iš esmės yra vienodi. Todėl jį lengviau valdyti. Skirtumas yra tas, kad pradedant nuo ketvirto žingsnio, kai tuščias apvalus vamzdžio ruošinys, jis turi būti apvalytas ir atkaitintas. Po atkaitinimo marinavimui naudokite specialų rūgštinį skystį. Po marinavimo patepkite aliejumi. Tada seka kelių eigų šaltasis tempimas (šaltas valcavimas) ir specialus terminis apdorojimas. Po terminio apdorojimo jis bus ištiesintas. Po ištiesinimo plieninis vamzdis konvejerio juosta siunčiamas į metalo defektų detektorių (arba hidraulinį bandymą), kad būtų galima aptikti vidinius defektus. Jei plieninio vamzdžio viduje yra įtrūkimų, burbuliukų ir kitų problemų, jie bus aptikti.

Baigus šiuos procesus, po kokybės patikrinimo plieniniai vamzdžiai turi būti atrinkti griežtai rankiniu būdu. Atlikę plieninio vamzdžio kokybės patikrinimą, dažais nudažykite serijos numerį, specifikaciją, gamybos partijos numerį ir kt. Atlikus visas šias užduotis, jie kranu bus pakelti į sandėlį.

Besiūliai plieniniai vamzdžiai, patalpinti į saugyklą, taip pat turėtų būti kruopščiai saugomi ir moksliškai prižiūrimi, kad būtų užtikrinta, jog aukštos kokybės besiūliai plieniniai vamzdžiai išgabentų iš gamyklos, kai jie parduodami.