Didelio skersmens plieniniai vamzdžiaitaip pat vadinami didelio skersmens cinkuoto plieno vamzdžiais, kurie reiškia suvirintus plieninius vamzdžius su karštu būdu padengtais arba elektrocinkuotais sluoksniais didelio skersmens plieninių vamzdžių paviršiuje. Cinkavimas gali padidinti plieninių vamzdžių atsparumą korozijai ir pailginti jų tarnavimo laiką. Cinkuoti vamzdžiai yra plačiai naudojami. Be to, kad jie naudojami kaip vamzdynai bendriems žemo slėgio skysčiams, tokiems kaip vanduo, dujos ir nafta, jie taip pat naudojami kaip naftos gręžinių vamzdžiai ir naftotiekiai naftos pramonėje, ypač naftos telkiniuose jūroje, ir kaip alyvos šildytuvai ir kondensatas. cheminio koksavimo įrenginiuose. Vamzdžiai aušintuvams, anglies distiliato plovimo alyvos keitikliai, vamzdžiai estakadų vamzdžių poliams, atraminiai rėmai kasyklų tuneliams ir kt.

Didelio skersmens plieninio vamzdžio formavimo būdas:
1. Karšto išplėtimo metodas: stūmimo išplėtimo įranga yra paprasta, nebrangi, lengvai prižiūrima, ekonomiška ir patvari, o gaminio specifikacijas galima lanksčiai keisti. Jei reikia paruošti didelio skersmens plieninius vamzdžius ir kitus panašius gaminius, tereikia pridėti keletą priedų. Jis tinka gaminti vidutinio ir plonasienius didelio skersmens plieninius vamzdžius, taip pat galima pagaminti storasienius vamzdžius, kurie neviršija įrangos pajėgumų.
2. Karšto ekstruzijos metodas: prieš išspaudžiant ruošinį reikia apdirbti ir iš anksto apdoroti. Ekstruzuojant vamzdžių jungiamąsias detales, kurių skersmuo mažesnis nei 100 mm, investicijos į įrangą yra nedidelės, medžiagų atliekų mažiau, o technologija yra gana brandi. Tačiau, padidėjus vamzdžio skersmeniui, karštojo ekstruzijos metodui reikalinga didelės talpos ir didelės galios įranga, o atitinkama valdymo sistema taip pat turi būti atnaujinta.
3. Karštas auskarų valcavimo metodas: Karštas pradurtas valcavimas daugiausia grindžiamas išilginiu valcavimo pratęsimu ir kryžminiu valcavimo pratęsimu. Išilginis valcavimas ir prailginimo valcavimas daugiausia apima nepertraukiamą vamzdžių valcavimą su riboto judančio įtvaru, nepertraukiamą vamzdžio valcavimą su riboto stovo įtvaru, trijų ritinių ištisinį vamzdžio valcavimą su ribotu įtvaru ir nepertraukiamą vamzdžio valcavimą su plūduriuojančiu įtvaru. Šie metodai pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, mažu metalo suvartojimu, gerais produktais ir valdymo sistemomis, todėl vis plačiau naudojami.

Šiuo metu pagrindiniai didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos procesai mano šalyje yra karštai valcuoti didelio skersmens plieniniai vamzdžiai ir termiškai išplėsto skersmens plieniniai vamzdžiai. Didžiausios termiškai išsiplėtusių besiūlių plieninių vamzdžių specifikacijos yra 325–1220 mm, o storis – 120 mm. Termiškai išplėsti besiūliai plieniniai vamzdžiai gali pagaminti ne nacionalinius standartinius dydžius. Besiūliai vamzdžiai yra tai, ką mes dažnai vadiname terminiu plėtimu. Tai grubus vamzdžių apdailos procesas, kurio metu santykinai mažo tankio, bet stipriai susitraukiantys plieniniai vamzdžiai didinami kryžminiu valcavimo arba tempimo būdu. Per trumpą laiką storinant plieninius vamzdžius galima pagaminti nestandartinius ir specialius besiūlius vamzdžius, kurių kaina yra maža ir gamybos efektyvumas yra didelis. Tai dabartinė vamzdžių valcavimo plėtros tendencija.

Didelio skersmens plieniniai vamzdžiai atkaitinami ir termiškai apdorojami prieš išvežant iš gamyklos. Ši pristatymo būsena vadinama atkaitinta būsena. Atkaitinimo tikslas – pašalinti konstrukcinius defektus ir vidinį įtempį, likusius po ankstesnio proceso, ir paruošti konstrukciją bei eksploatacines savybes tolesniam procesui, pvz., legiruotą konstrukcinį plieną, konstrukcinį plieną su garantuotu grūdinimu, šalto profilio plieną ir guolius. plieno. Plienas, pvz., įrankių plienas, garo turbinų menčių plienas ir kabelių tipo nerūdijantis karščiui atsparus plienas, paprastai pristatomas atkaitintas.

Didelio skersmens plieninių vamzdžių apdorojimo būdas:
1. Riedėjimas; slėginio apdorojimo būdas, kai didelio skersmens plieninių vamzdžių metaliniai ruošiniai praleidžiami per tarpą (įvairių formų) tarp besisukančių ritinėlių. Dėl ritinėlių suspaudimo sumažėja medžiagos skerspjūvis ir padidėja ilgis. Tai dažniausiai naudojamas didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos būdas. Gamybos metodas daugiausia naudojamas didelio skersmens plieninių vamzdžių profiliams, plokštėms ir vamzdžiams gaminti. Skirstomas į šalto ir karšto valcavimo.
2. Kalimas; Slėgio apdorojimo metodas, kai naudojamas kalimo plaktuko smūgis arba preso slėgis, kad ruošinys būtų tokios formos ir dydžio, kokio mums reikia. Paprastai jie skirstomi į laisvąjį kalimą ir kalimą, dažnai naudojami didelėms medžiagoms, ruošiniams ir kitoms medžiagoms, turinčioms didesnį skerspjūvį ir didesnį skersmenį, gaminti.
3. Brėžinys: tai apdirbimo būdas, kai valcuoto metalo ruošinys (forma, vamzdis, gaminys ir kt.) ištraukiamas per štampavimo angą į sumažintą skerspjūvį ir padidintą ilgį. Dauguma jų naudojami šaltam apdirbimui.
4. Išspaudimas; tai apdirbimo būdas, kai didelio skersmens plieniniai vamzdžiai įdeda metalą į uždarą ekstruzijos cilindrą ir viename gale daro spaudimą, kad metalas išspaustas iš nustatytos štampavimo skylės, kad būtų gauti tos pačios formos ir dydžio galutiniai gaminiai. Jis dažniausiai naudojamas gamyboje. Spalvotųjų metalų didelio skersmens plieno vamzdis.