Stebint, nesunku bet kada tai rastistorasieniai plieniniai vamzdžiai, gaminami termiškai išplėsti vamzdžiai ir kt., kaip gamybos žaliava naudojamas juostinis plienas, o storasienių suvirinimo būdu ant aukšto dažnio suvirinimo įrenginių gauti vamzdžiai vadinami storasieniais plieniniais vamzdžiais. Tarp jų, atsižvelgiant į skirtingą paskirtį ir skirtingus gamybos procesus, juos galima apytiksliai suskirstyti į pastolių vamzdžius, skysčių vamzdžius, vielos korpusus, kronšteinų vamzdžius, apsauginių turėklų vamzdžius ir kt.). Storasienių suvirintų vamzdžių standartas GB/T3091-2008. Žemo slėgio skysčiu suvirinti vamzdžiai yra storasienių suvirintų vamzdžių tipas. Paprastai jie naudojami vandens ir dujų transportavimui. Po suvirinimo yra dar vienas hidraulinis bandymas nei įprasti suvirinti vamzdžiai. Todėl žemo slėgio skysčių vamzdžių sienelės yra storesnės nei įprasti suvirinti vamzdžiai. Suvirintų vamzdžių kainos paprastai yra šiek tiek didesnės.

Storasienių plieninių vamzdžių tikrinimo standartai daugiausia apima šiuos punktus:
1. Storasieniai plieniniai vamzdžiai turi būti pateikiami tikrinti partijomis, o partijų išdavimo taisyklės turi atitikti atitinkamų gaminių standartų nuostatas.
2. Storasienių plieninių vamzdžių tikrinimo elementai, mėginių ėmimo kiekis, mėginių ėmimo vietos ir bandymo metodai turi atitikti atitinkamų gaminio specifikacijų taisykles. Pirkėjui sutikus, karštai valcuoti besiūliai storasieniai plieniniai vamzdžiai gali būti imami partijomis pagal valcavimo šaknies numerį.
3. Jei storasienių plieninių vamzdžių tyrimo rezultatai neatitinka gaminio standartų reikalavimų, reikia išskirti nekvalifikuotus, o iš tos pačios storasienių plieninių vamzdžių partijos atsitiktine tvarka atrinkti dvigubą mėginių skaičių. atlikti nekvalifikuotus daiktus. pakartotinė apžiūra. Jei pakartotinio patikrinimo rezultatai nepasiteisina, storasienių plieninių vamzdžių partija nepristatoma.
4. Storasieniams plieniniams vamzdžiams su nekvalifikuotais pakartotinės patikros rezultatais, tiekėjas gali pateikti juos apžiūrai po vieną; arba jie gali būti dar kartą termiškai apdoroti ir pateikti naują partiją apžiūrai.
5. Jei gaminio specifikacijose nėra specialių nuostatų, storasienių plieninių vamzdžių cheminė sudėtis turi būti tikrinama pagal lydymosi sudėtį.
6. Storasienių plieninių vamzdžių apžiūrą ir apžiūrą turėtų atlikti tiekėjo techninės priežiūros skyrius.
7. Tiekėjas turi taisykles, užtikrinančias, kad pristatomi storasieniai plieniniai vamzdžiai atitiktų atitinkamas gaminio specifikacijas. Pirkėjas turi teisę atlikti patikrinimą ir apžiūrą pagal atitinkamas prekės specifikacijas.

Be to, yra keletas dalykų, kuriuos turime žinoti apie storasienių plieninių vamzdžių suvirinimo valdymą:
1. Storasienių plieninių vamzdžių suvirinimo temperatūros reguliavimas: Suvirinimo temperatūrai įtakos turi aukšto dažnio sūkurinės srovės šiluminė galia. Pagal formulę aukšto dažnio sūkurinės srovės šiluminę galią veikia srovės dažnis. Sūkurinės srovės šiluminė galia yra proporcinga srovės skatinimo dažnio kvadratui; Srovės stimuliavimo dažnį veikia stimuliavimo įtampa, srovė, talpa ir induktyvumas. Skatinimo dažnio formulė yra tokia:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1) Formulėje: f-skatinimo dažnis (Hz); C-talpa skatinimo kilpoje (F), talpa = galia/įtampa; L skatinimo kilpa Induktyvumas, induktyvumas = magnetinis srautas/srovė, iš aukščiau pateiktos formulės matyti, kad sužadinimo dažnis yra atvirkščiai proporcingas žadinimo grandinės talpos ir induktyvumo kvadratinei šaknei arba tiesiogiai proporcingas įtampa ir srovė. Kol grandinėje keičiama talpa, induktyvumas arba įtampa ir srovė, sužadinimo dažnio dydis gali būti keičiamas, kad būtų pasiektas suvirinimo temperatūros valdymo tikslas. Mažai anglies turinčiam plienui suvirinimo temperatūra kontroliuojama 1250–1460 ℃, o tai gali atitikti suvirinimo prasiskverbimo reikalavimus, kai vamzdžio sienelės storis yra 3–5 mm. Be to, suvirinimo temperatūrą taip pat galima pasiekti reguliuojant suvirinimo greitį. Kai įvesties šilumos nepakanka, įkaitęs siūlės kraštas nepasiekia suvirinimo temperatūros, o metalinė konstrukcija išlieka tvirta, todėl susilieja nepilnai arba prasiskverbia nepilnai; kai įvesties šilumos nepakanka, įkaitintas suvirinimo siūlės kraštas viršija suvirinimo temperatūrą, todėl dėl per didelio degimo arba išlydytų lašelių suvirinimo siūlėje susidaro išlydyta skylė.

2. Storasienių plieninių vamzdžių suvirinimo tarpo kontrolė: Siųskite plieninę juostelę į suvirintų vamzdžių bloką ir susukite per kelis volelius. Juostinis plienas palaipsniui suvyniojamas, kad susidarytų apvalus vamzdžio ruošinys su atvirais tarpais. Sureguliuokite minkymo volelio slėgį. Kiekis turi būti sureguliuotas taip, kad suvirinimo siūlės tarpas būtų 1–3 mm, o abu siūlės galai būtų lygūs. Jei tarpas yra per didelis, šalia esantis efektas sumažės, sūkurinės srovės šilumos nepakanka, o suvirinimo siūlės tarpkristalinis sukibimas bus prastas, todėl nesusilieja arba įtrūks. Jei tarpas yra per mažas, šalia esantis poveikis padidės, o suvirinimo šiluma bus per didelė, todėl suvirinimo siūlė sudegs; arba suvirintoje siūlėje po minkymo ir valcavimo susidarys gili duobė, paveikusi suvirinimo siūlės paviršių.