Tiesia siūle suvirintas vamzdis (ERW tiesios siūlės suvirintas plieninis vamzdis) susidaro ant karštai valcuotos formavimo mašinos plokštės, aukšto dažnio srovės odos efektas ir artumo efektas, vamzdžio krašto kaitinimas iki ekstruzijos volelio slėgio suvirinimo, kad būtų pasiekta gamyba.

XX a. šeštajame dešimtmetyje taikant aukšto dažnio varžinio suvirinimo metodą vamzdynų gamyboje, per pastarąjį dešimtmetį buvo vis labiau brandžios gamybos technologijos ir nuolat gerinama gaminių kokybė.

Visų pirma, žaliavų kokybei, ERW plieno vamzdžių gamyba buvo žymiai patobulinta, plieno konstrukcijos sudėtis mažai anglies, mažai P, S, mikro legiruota; lydymo procesas, lydymas, rafinavimas kaušelyje, vakuuminis degazavimas, nuolatinis liejimas ir kitos naujos technologijos Be ERW valdomo valcavimo ir šaltojo valcavimo proceso, ši technologija leido sukurti didelio ir vidutinio kalibro ERW plieno vamzdžių karšto valcavimo plieno juostų dydį. žymiai pagerinti išvaizdos kokybę, fizines ir chemines savybes. „Baoshan Iron and Steel Company“ – aukščiausio lygio karšto valcavimo juostinio plieno mano šalyje – pagaminti plieniniai vamzdynai atitinka Amerikos naftos instituto API 5L standartą ir yra tarptautinio pažangaus lygio.

Po to atliekamas vidutinio ir didelio skersmens ERW liejimo suvirinimas ir gamybos proceso terminio apdorojimo procesas, kad būtų pasiektas kompiuterio automatinis valdymas, aukšto dažnio ir kompiuterinės automatinės kompensavimo sistemos suvirinimo proceso šilumos įvesties energija yra veiksmingai valdoma, kad būtų išvengta suvirinimo šilumos įvesties suvirinimo šalto, kurį sukelia mažas suvirinimas. suvirinimo šilumos tiekimas ir per didelis degimas, kurį sukelia didelė energija. Terminio apdorojimo temperatūros kontrolė leidžia terminio apdorojimo procese pasiekti geriausių rezultatų pagal proceso reikalavimus, efektyviai užtikrinant plieninių vamzdžių suvirinimo ir šilumos paveiktos zonos kokybę.

Be to, ERW vamzdžių tiesių siūlių suvirintų vamzdžių tikrinimo technologijos pažanga pasiekė visišką ultragarso arba sūkurinės srovės suvirinimo pažeidimo riziką prisijungus arba neprisijungus, o hidraulinio slėgio bandymas gali būti atliekamas prižiūrint kompiuteriui, atliekant testavimą nepalankiausiomis sąlygomis ir atliekant reguliavimo reikalavimus. Standarto ir specifikacijos APIQ1 ISO9000 serijos reklamavimas ir įgyvendinimas užtikrina kokybės užtikrinimą visame vidutinio ir didelio kalibro ERW tiesių siūlių plieninių vamzdžių gamybos, tikrinimo, pardavimo ir aptarnavimo procese.

Pastaraisiais metais įvairios šalys aktyviai diegia ERW tiesių siūlių suvirintus vamzdžius ir spiraliniu būdu suvirintus besiūlius vamzdžius, pramoninėse šalyse ERW tiesių siūlių vamzdžių skersmuo Ф610 mm mažesnis, ERW plieninis vamzdis pasiekė apie 70% proporcijos. Mūsų ERW Longitudin gamybos pajėgumai taip pat padidėjo.