Yra trys pagrindiniai būdai, kaip atpažinti suvirintus ir besiūlius vamzdžius (smls):

1. Metalografinis metodas

Metalografinis metodas yra vienas iš pagrindinių būdų atskirti suvirintus ir besiūlius vamzdžius. Aukšto dažnio atsparumo suvirintas vamzdis (ERW) neprideda suvirinimo medžiagų, todėl suvirinimo siūlė suvirintame plieniniame vamzdyje yra labai siaura, o suvirinimo siūlės negalima aiškiai matyti, jei naudojamas grubus šlifavimo ir korozijos metodas. Suvirinus aukšto dažnio atsparumo plieninį vamzdį be terminio apdorojimo, suvirinimo siūlės struktūra iš esmės skirsis nuo pagrindinės plieninio vamzdžio medžiagos. Šiuo metu metalografinis metodas gali būti naudojamas atskirti suvirintą plieninį vamzdį nuo besiūlio plieno vamzdžio. Atpažįstant du plieninius vamzdžius, suvirinimo taške reikia nupjauti nedidelį 40 mm ilgio ir pločio pavyzdį, atlikti grubų šlifavimą, smulkų šlifavimą ir poliravimą, o tada stebėti metalografijos konstrukciją. mikroskopu. Suvirintus plieninius vamzdžius ir besiūlius plieninius vamzdžius galima tiksliai atskirti, kai stebimos ferito ir widmansito, netauriųjų metalų ir suvirinimo zonos mikrostruktūros.

2. Korozijos metodas

Naudojant korozijos metodą suvirintų vamzdžių ir besiūlių vamzdžių atpažinimui, apdoroto suvirinto plieno vamzdžio suvirinta siūlė turi būti poliruota. Užbaigus šlifavimą, turi būti matomi šlifavimo pėdsakai, o tada suvirintos siūlės galinis paviršius turi būti nupoliruotas švitriniu popieriumi. O galiniam veidui apdoroti naudokite 5% azoto rūgšties alkoholio tirpalą. Jei yra akivaizdi suvirinimo siūlė, tai gali įrodyti, kad plieninis vamzdis yra suvirintas plieninis vamzdis. Tačiau besiūlio plieno vamzdžio galinis paviršius po korozijos neturi akivaizdaus skirtumo.

Suvirintų vamzdžių savybės
Suvirintas plieninis vamzdis turi šias savybes dėl aukšto dažnio suvirinimo, šalto valcavimo ir kitų procesų.
Pirma, šilumos išsaugojimo funkcija yra gera. Suvirintų plieninių vamzdžių šilumos nuostoliai yra palyginti nedideli, tik 25%, o tai ne tik palanku transportavimui, bet ir sumažina išlaidas.
Antra, jis yra atsparus vandeniui ir atsparus korozijai. Inžinerinės statybos metu vamzdžių tranšėjų atskirai įrengti nebūtina.
Jis gali būti tiesiogiai palaidotas žemėje arba po vandeniu, taip sumažinant projekto statybos sunkumą.
Trečia, jis turi atsparumą smūgiams. Net žemos temperatūros aplinkoje plieninis vamzdis nebus pažeistas, todėl jo veikimas turi tam tikrų pranašumų.

Besiūlių vamzdžių savybės
Dėl didelio besiūlio plieno vamzdžio metalinės medžiagos atsparumo tempimui yra stipresnis atsparumas pažeidimams, jis turi tuščiavidurį kanalą, todėl gali efektyviai transportuoti skystį. Plieninis vamzdis, o jo standumas yra palyginti didelis. Todėl kuo didesnę apkrovą gali išlaikyti besiūlis plieninis vamzdis, jis gali būti plačiai naudojamas projektuose, kuriems keliami aukštesni statybos reikalavimai.

3. Išskirkite pagal procesą

Atliekant suvirintų vamzdžių ir besiūlių vamzdžių atpažinimo procesą pagal procesą, suvirinti plieniniai vamzdžiai suvirinami pagal šalto valcavimo, ekstruzijos ir kitus procesus. Kai plieninis vamzdis suvirinamas, jis sudarys spiralinį suvirintą vamzdį ir tiesią siūlę suvirintą vamzdį, taip pat apvalų plieninį vamzdį, kvadratinį plieninį vamzdį, ovalų plieninį vamzdį, trikampį plieninį vamzdį, šešiakampį plieninį vamzdį, rombinio plieno vamzdis, aštuonkampis plieninis vamzdis ir net sudėtingesnis plieninis vamzdis.

Trumpai tariant, skirtingi procesai suformuos skirtingų formų plieninius vamzdžius, kad būtų galima aiškiai atskirti suvirintus plieninius ir besiūlius plieninius vamzdžius. Tačiau besiūlių plieninių vamzdžių identifikavimo procese pagal procesą daugiausia remiamasi karšto valcavimo ir šalto valcavimo apdorojimo metodais. Daugiausia yra dviejų tipų besiūlių plieninių vamzdžių, kurie skirstomi į karšto valcavimo besiūlius plieninius vamzdžius ir šalto valcavimo besiūlius plieninius vamzdžius. Karštai valcuoti besiūliai plieniniai vamzdžiai formuojami pradūrimo, valcavimo ir kitais procesais, ypač didelio skersmens ir storio besiūliai plieniniai vamzdžiai suvirinami šiuo procesu; šaltai tempti vamzdžiai formuojami iš šalto tempimo vamzdžių ruošinių, o medžiagos stiprumas yra mažesnis, tačiau jo išoriniai ir vidiniai valdymo paviršiai yra lygūs.

4. Klasifikuoti pagal naudojimą

Suvirinti plieniniai vamzdžiai turi didesnį atsparumą lenkimui ir sukimui bei didesnę laikomąją galią, todėl dažniausiai plačiai naudojami mechaninių dalių gamyboje. Pavyzdžiui, statyboje naudojami naftos gręžimo vamzdžiai, automobilių pavaros velenai, dviračių rėmai ir plieniniai pastoliai yra pagaminti iš suvirintų plieninių vamzdžių. Tačiau besiūliai plieniniai vamzdžiai gali būti naudojami kaip vamzdžiai skysčiams tiekti, nes juose yra tuščiavidurės dalys ir ilgos plieno juostos be siūlių aplink juos. Pavyzdžiui, jis gali būti naudojamas kaip vamzdynas naftai, gamtinėms dujoms, dujoms, vandeniui ir tt transportuoti. Be to, besiūlių plieninių vamzdžių atsparumas lenkimui yra palyginti mažas, todėl jis paprastai yra plačiai naudojamas perkaitintuose garo vamzdžiuose, skirtuose mažo ir vidutinio slėgio katilai, verdančio vandens vamzdžiai ir perkaitinto garo vamzdžiai lokomotyvų katilams. Trumpai tariant, pagal naudojimo paskirtį galime aiškiai atskirti suvirintus plieninius vamzdžius ir besiūlius plieninius vamzdžius.