Karštai cinkuotas plieninis vamzdis yra įprasta statybinė medžiaga, pasižyminti atsparumu korozijai, atsparumu dilimui ir ilgaamžiškumu. Taigi, kaip gaminami karštai cinkuoto plieno vamzdžiai?

1. Žaliavų paruošimas: Pagrindinė karštai cinkuoto plieno vamzdžio žaliava yra paprastas anglies plieno vamzdis. Gamybos proceso metu pirmiausia turite pasirinkti tinkamą plieno medžiagą ir užtikrinti, kad jos kokybė atitiktų atitinkamus standartus.

2. Plieninio vamzdžio išankstinis apdorojimas: prieš karštuoju cinkavimu plieninis vamzdis turi atlikti keletą pirminio apdorojimo procesų. Pirma, plieninis vamzdis yra marinuotas, o rūdys pašalinamos, kad būtų pašalinti oksidai, riebalai ir kiti nešvarumai nuo paviršiaus. Tada nuvalykite plieninį vamzdį, kad užtikrintumėte paviršiaus švarą. Tai paruoš jus tolesniam cinkavimo procesui.

3. Cinkavimo procesas: karštasis cinkavimas – tai procesas, kai plieniniai vamzdžiai panardinami į išlydytą cinko skystį, kad paviršiuje susidarytų cinko sluoksnis. Konkretus cinkavimo procesas apima šiuos veiksmus:
a. Marinavimas: iš anksto apdorotas plieninis vamzdis panardinamas į rūgšties tirpalą, kad būtų galima apdoroti ėsdinimą, kad būtų pašalinti oksidai ir nešvarumai nuo paviršiaus. Šis žingsnis padeda pagerinti cinkuoto sluoksnio sukibimą su plieninio vamzdžio paviršiumi.
b. Mirkymas: marinuoto plieno vamzdį panardinkite į pašildytą amonio chlorido tirpalą. Šis žingsnis padeda pašalinti oksidus nuo plieninio vamzdžio paviršiaus ir suteikia gerą pagrindą vėlesniam cinkavimui.
c. Džiovinimas: Iš tirpalo išimkite įmirkytą plieninį vamzdį ir nusausinkite, kad pašalintumėte drėgmę nuo paviršiaus.
d. Išankstinis pašildymas: išdžiovintą plieninį vamzdį nusiųskite į pakaitinimo krosnį, kad galėtumėte pakaitinti. Išankstinio pašildymo temperatūros kontrolė yra labai svarbi vėlesniam cinkavimo efektui.
e. Cinkavimas: pašildytą plieninį vamzdį panardinkite į išlydyto cinko skystį. Cinko skystyje plieninio vamzdžio paviršiaus geležis reaguoja su cinku ir sudaro cinko ir geležies lydinio dangą. Šiam žingsniui reikia kontroliuoti cinkavimo laiką ir temperatūrą, kad būtų užtikrintas dangos vienodumas ir kokybė.
f. Aušinimas: cinkuoto plieno vamzdis išimamas iš cinko skysčio ir atvėsinamas. Aušinimo tikslas – sutvirtinti dangą ir pagerinti jos sukibimą.

4. Patikra ir pakavimas: Cinkuoto plieno vamzdžius reikia patikrinti, siekiant užtikrinti, kad jų kokybė atitiktų atitinkamus standartus. Patikrinimo turinys apima išvaizdos kokybę, dangos storį, sukibimą ir kt. Kvalifikuoti plieniniai vamzdžiai bus supakuoti, kad būtų išvengta žalos transportavimo ir naudojimo metu.

Karštai cinkuoto plieno vamzdžių gamybos procesas yra gana sudėtingas ir reikalauja kelių procesų. Tačiau šis procesas gali suteikti plieniniams vamzdžiams puikias antikorozines savybes ir gražią išvaizdą, todėl jie plačiai naudojami statybose, transporte, naftos chemijos pramonėje ir kitose srityse.

Apibendrinant galima pasakyti, kad karštai cinkuotų plieninių vamzdžių gamybos procesas apima žaliavų paruošimą, plieno vamzdžių išankstinį apdorojimą, cinkavimo procesą, patikrinimą ir pakavimą. Per šiuos proceso etapus galima pagaminti patikimos kokybės karštai cinkuoto plieno vamzdžius, atitinkančius įvairių inžinerinių projektų poreikius. Karštai cinkuotas plieninis vamzdis dėl puikių antikorozinių savybių ir gražios išvaizdos tapo viena iš nepakeičiamų medžiagų statybų srityje. Ateityje, diegiant naujoves ir tobulinant proceso technologijas, karštai cinkuotų plieninių vamzdžių gamybos procesas taip pat bus nuolat tobulinamas, kad būtų galima rasti geresnių sprendimų pritaikymui daugiau sričių.