Spiralinis vamzdis, taip pat žinomas kaip spiralinis plieno vamzdis arba spiralinis suvirintas vamzdis, yra mažai anglies dioksido išskiriančio plieno arba mažai legiruoto konstrukcinio plieno juosta, tam tikru spiraliniu kampu (vadinamu formavimo kampu) susukta į vamzdžio ruošinį, taip pat žinoma kaip spiralinis vamzdis arba spiralinis kūnas. Išorinis spiralės vamzdžio skersmuo yra apie 30 nanometrų, vidinis - apie 10 nanometrų, o žingsnis tarp gretimų spiralių yra apie 11 nanometrų.

Kokiais metodais galima nustatyti, ar didelio skersmens spiraliniu būdu suvirintų vamzdžių kokybė atitinka standartą?

1. Tikrinimas fizikiniu metodu: fizinės apžiūros metodas – tai matavimo arba tikrinimo metodas, naudojant tam tikrus fizikinius reiškinius.

2. Slėginio indo stiprumo bandymas: be sandarumo bandymo, slėginiam indui taip pat turi būti atliktas stiprumo bandymas. Paprastai yra dviejų tipų hidrostatinis bandymas ir oro slėgio bandymas. Jie abu tikrina suvirinimo siūlių sandarumą induose ir vamzdžiuose, veikiančiuose esant slėgiui. Oro slėgio bandymas yra jautresnis ir greitesnis nei hidraulinis bandymas. Tuo pačiu metu didelio skersmens spirale suvirinto vamzdžio po bandymo nereikia nusausinti, o tai ypač tinka gaminiams su sunkiai nusausintu vandeniu. Tačiau bandymo rizika yra didesnė nei hidrostatinio bandymo. Bandymo metu turi būti laikomasi atitinkamų saugos techninių priemonių, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų bandymo metu.
3. Hidrostatinis bandymas: kiekvienam didelio skersmens spiraliniu būdu suvirintam vamzdžiui turi būti atliktas hidrostatinio slėgio bandymas be nuotėkio. Bandymo slėgis apskaičiuojamas taip: P=2ST/D.
Formulėje S – hidrostatinio bandymo bandomasis įtempis Mpa, o hidrostatinio bandymo bandomasis įtempis parenkamas pagal 60 % atitinkamame plieno juostelių standarte nurodytos išeigos vertės.

4. Sprendžiant iš paviršiaus, tai yra išvaizdos patikrinimas, yra paprastas ir plačiai naudojamas tikrinimo būdas. Tai svarbi gatavo produkto tikrinimo dalis. Daugiausia reikia rasti suvirinimo paviršiaus defektus ir matmenų nuokrypius. Paprastai jis apžiūrimas plika akimi, naudojant standartinius šablonus, matuoklius, didinamuosius stiklus ir kitus įrankius. Jei suvirinimo siūlės paviršiuje yra defektas, gali būti, kad suvirinimo siūlės viduje bus defektas.