Kaip gaminami pramoniniai besiūliai plieniniai vamzdžiai

1. Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos ir gamybos būdus pagal skirtingus gamybos būdus galima suskirstyti į karšto valcavimo vamzdžius, šalto valcavimo vamzdžius, šalto tempimo vamzdžius, ekstruzinius vamzdžius ir kt.

1.1. Karštai valcuoti besiūliai vamzdžiai paprastai gaminami ant automatinių vamzdžių valcavimo įrenginių. Tvirtas vamzdžio ruošinys apžiūrimas ir pašalinami paviršiaus defektai, supjaustomi reikiamo ilgio, sucentruojami perforuotame vamzdžio ruošinio gale ir siunčiami į kaitinimo krosnį kaitinti ir pradurti perforavimo mašiną. Pramušant skyles, jis toliau sukasi ir juda į priekį. Vamzdžio ruošinys, veikiamas ritinėlių ir galo, palaipsniui yra tuščiaviduris, kuris vadinamas grubiu vamzdžiu. Tada jis siunčiamas į automatinę vamzdžių valcavimo mašiną, kad būtų galima tęsti valcavimą. Galiausiai sienelės storis išlyginamas išlyginimo mašina, o skersmuo nustatomas pagal dydį, kad atitiktų specifikacijos reikalavimus. Ištisinių vamzdžių valcavimo agregatų naudojimas karšto valcavimo besiūliams plieniniams vamzdžiams gaminti yra pažangesnis metodas.

1.2. Jei norite gauti mažesnių dydžių ir geresnės kokybės besiūlius vamzdžius, turite naudoti šalto valcavimo, šaltojo tempimo arba jų derinį. Šaltasis valcavimas paprastai atliekamas dviejų ritinėlių staklyne, o plieninis vamzdis valcuojamas žiedine eiga, sudaryta iš kintamo skerspjūvio apskrito griovelio ir fiksuotos kūginės galvutės. Šaltasis tempimas dažniausiai atliekamas 0,5–100 T vienos grandinės arba dviejų grandinių šaltojo tempimo mašina.

1.3. Ekstruzijos metodas yra šildomo vamzdžio ruošinio įdėjimas į uždarą ekstruzijos cilindrą, o perforavimo strypas ir ekstruzijos strypas juda kartu, kad ekstruzijos dalis būtų išspausta iš mažesnės štampavimo skylės. Šiuo metodu galima pagaminti mažesnio skersmens plieninius vamzdžius.

 

2. Besiūlių plieninių vamzdžių panaudojimas

2.1. Besiūliai vamzdžiai yra plačiai naudojami. Bendrosios paskirties besiūliai vamzdžiai valcuojami iš įprasto anglinio konstrukcinio plieno, mažai legiruoto konstrukcinio plieno arba legiruotojo konstrukcinio plieno, kurių našumas didžiausias, ir dažniausiai naudojami kaip vamzdžiai arba konstrukcinės dalys skysčiams transportuoti.

2.2. Jis tiekiamas trimis kategorijomis pagal skirtingą paskirtį:

a. Tiekiama pagal cheminę sudėtį ir mechanines savybes;

b. Tiekiama pagal mechanines savybes;

c. Tiekiamas pagal hidraulinio slėgio bandymą. Jei plieniniai vamzdžiai, tiekiami pagal a ir b kategorijas, naudojami skysčio slėgiui atlaikyti, jiems taip pat turi būti atliktas hidrostatinis bandymas.

2.3. Specialios paskirties besiūliai vamzdžiai apima besiūlius vamzdžius katilams, besiūlius vamzdžius geologijos reikmėms ir besiūlius vamzdžius naftai.

 

3. Besiūlių plieninių vamzdžių tipai

3.1. Besiūliai plieniniai vamzdžiai pagal skirtingus gamybos būdus gali būti skirstomi į karšto valcavimo vamzdžius, šalto valcavimo vamzdžius, šalto tempimo vamzdžius, ekstruzinius vamzdžius ir kt.

3.2. Pagal formą yra apvalūs vamzdeliai ir specialios formos vamzdeliai. Be kvadratinių ir stačiakampių vamzdžių, specialios formos vamzdžiai taip pat apima ovalius, pusapvalius, trikampius, šešiakampius, išgaubtos formos vamzdelius, slyvos formos vamzdelius ir kt.

3.3. Pagal skirtingas medžiagas jie skirstomi į įprastus anglies konstrukcinius vamzdžius, mažai legiruotus konstrukcinius vamzdžius, aukštos kokybės anglies konstrukcinius vamzdžius, legiruotus konstrukcinius vamzdžius, nerūdijančio plieno vamzdžius ir kt.

3.4. Pagal specialią paskirtį yra katilų vamzdžiai, geologiniai vamzdžiai, alyvos vamzdžiai ir kt.

 

4. Besiūlių plieninių vamzdžių specifikacijos ir išvaizdos kokybė nurodytos GB/T8162-87.

4.1. Specifikacijos: karšto valcavimo vamzdžio išorinis skersmuo yra 32–630 mm. Sienelės storis 2,5~75mm. Šaltai valcuoto (šaltai tempto) vamzdžio išorinis skersmuo yra 5–200 mm. Sienelės storis 2,5~12mm.

4.2. Išvaizdos kokybė: Plieninio vamzdžio vidiniai ir išoriniai paviršiai neturi turėti įtrūkimų, raukšlių, ritininių klosčių, atskyrimo sluoksnių, plaukų linijų ar randų defektų. Šie defektai turi būti visiškai pašalinti, o pašalinus sienelės storis ir išorinis skersmuo neturi viršyti neigiamų nuokrypių.

4.3. Abu plieninio vamzdžio galai turi būti nupjauti stačiu kampu, o atplaišos turi būti pašalintos. Plieninius vamzdžius, kurių sienelių storis didesnis nei 20 mm, leidžiama pjauti dujomis ir karštuoju pjovimu. Taip pat pasiūlos ir paklausos šalims susitarus, galvos nenukirsti.

4.4. Šaltai temptų arba šaltai valcuotų tikslaus besiūlių plieno vamzdžių „paviršiaus kokybė“ nurodyta GB3639-83.

 

5. Besiūlių plieninių vamzdžių cheminės sudėties patikra

5.1. Buitinių besiūlių vamzdžių, tiekiamų pagal cheminę sudėtį ir mechanines savybes, pvz., Nr. 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 ir 50 plieno, cheminė sudėtis turi atitikti GB/T699- 88. Importuoti besiūliai vamzdžiai tikrinami pagal atitinkamus sutartyje numatytus standartus. 09MnV, 16Mn ir 15MnV plieno cheminė sudėtis turi atitikti GB1591-79 taisykles.

5.2. Konkrečių analizės metodų ieškokite atitinkamose GB223-84 „Plieno ir lydinių cheminės analizės metodai“ dalyse.

5.3. Dėl analizės nukrypimų žr. GB222-84 „Leidžiami mėginių ir gatavų gaminių cheminės sudėties nuokrypiai atliekant cheminę plieno analizę“.


Paskelbimo laikas: 2024-05-16