Besiūlių vamzdžių kokybei įtakos turi dvi veiksnių kategorijos: plieno kokybė ir valcavimo proceso veiksniai.

Čia aptariami daugelis valcavimo proceso veiksnių. Pagrindiniai įtakojantys veiksniai yra: temperatūra, proceso reguliavimas, įrankių kokybė, proceso aušinimas ir tepimas, įvairių smulkmenų pašalinimas ir valdymas ant valcuotų gabalų paviršiaus ir kt.

1. Temperatūra

Temperatūra yra svarbiausias veiksnys, turintis įtakos besiūlių vamzdžių kokybei. Visų pirma, vamzdžio ruošinio šildymo temperatūros vienodumas tiesiogiai veikia vienodą sienelės storį ir perforuoto kapiliaro vidinio paviršiaus kokybę, o tai savo ruožtu turi įtakos gaminio sienelės storio kokybei. Antra, besiūlio plieno vamzdžio temperatūros lygis ir vienodumas valcavimo metu (ypač galutinė valcavimo temperatūra) yra susiję su karštai valcuoto gaminio mechaninėmis savybėmis, matmenų tikslumu ir paviršiaus kokybe, ypač kai plieninis ruošinys arba Tuščias vamzdis Kai jis perkaista arba net perdega, atsiras atliekų. Todėl karšto valcavimo besiūlių vamzdžių gamybos procese pirmiausia reikia šildyti ir kontroliuoti deformacijos temperatūrą griežtai pagal proceso reikalavimus.
2. Proceso koregavimas
Proceso reguliavimo kokybė ir darbo kokybė daugiausia turi įtakos besiūlių plieninių vamzdžių geometrinei ir išvaizdos kokybei.
Pavyzdžiui, auskarų vėrimo mašinos ir valcavimo staklės reguliavimas turi įtakos gaminio sienelės storio tikslumui, o dydžio nustatymo mašinos reguliavimas yra susijęs su gaminio išorinio skersmens tikslumu ir tiesumu. Be to, proceso reguliavimas taip pat turi įtakos tai, ar valcavimo procesą galima atlikti įprastai.

3. Įrankio kokybė
Ar įrankio kokybė gera ar bloga, stabili ar ne, tiesiogiai priklauso nuo to, ar galima veiksmingai kontroliuoti gaminio matmenų tikslumą, paviršiaus kokybę ir įrankio sunaudojimą; Paviršius, antrasis, turi įtakos įtvaro suvartojimui ir gamybos sąnaudoms.

4. Proceso aušinimas ir tepimas
Auskarų kamščių ir ritinėlių aušinimo kokybė turi įtakos ne tik jų tarnavimo laikui, bet ir gatavų gaminių vidinių ir išorinių paviršių kokybės kontrolei. Įtvaro aušinimo ir tepimo kokybė pirmiausia turi įtakos besiūlio plieno vamzdžio vidinio paviršiaus kokybei, sienelės storio tikslumui ir įtvaro sunaudojimui; kartu tai turės įtakos ir apkrovai riedėjimo metu.

5. Valcuoto gabalo paviršiaus nešvarumų pašalinimas ir kontrolė
Tai reiškia savalaikį ir efektyvų oksido nuosėdų pašalinimą nuo kapiliarinių ir nevaisingų vamzdžių vidinių ir išorinių paviršių bei pakartotinės oksidacijos kontrolę prieš valcavimo deformaciją. Azoto pūtimas ir borakso purškimas ant vidinės kapiliarinio vamzdžio angos, aukšto slėgio vandens nukalkinimas ties valcavimo vamzdžio įėjimu ir fiksuotas (sumažintas) skersmuo gali efektyviai pagerinti ir pagerinti vidinio ir išorinio paviršių kokybę.

Trumpai tariant, yra daug veiksnių, turinčių įtakos besiūlių plieninių vamzdžių kokybei, ir jie dažnai yra įvairių veiksnių bendras poveikis. Todėl minėti pagrindiniai įtaką darantys veiksniai turi būti efektyviai kontroliuojami. Tik tokiu būdu galime kontroliuoti besiūlių plieninių vamzdžių kokybę ir pagaminti karštai valcuotus besiūlius plieninius vamzdžius, kurių matmenys yra tikslūs, pasižymi geromis eksploatacinėmis savybėmis ir puikia kokybe.