Suvynioti vamzdžiai yra vieno ilgio kelių kilometrų ir pakartotinai lenkiami, todėl naujojo alyvos vamzdžio daugybinė plastinė deformacija. Suvyniotų vamzdžių įranga ir jos veikimas užsienio šalyse, tokiose kaip JAV, Kanada ir kitose šalyse, vadinama „universalia darbo mašina“, ji tapo naftos telkinių suvyniotų vamzdelių operacijų eterinių aliejų įranga. Šiuo metu ilgiausias ištisinis vamzdis yra 9000 m ilgio, atsižvelgiant į tokių specialių vamzdelių gamybos pagrindinę technologiją:
1, cheminiai elementai
Dėl atšiaurių aplinkos sąlygų, suvyniotų vamzdžių mechaninėms savybėms ir atsparumui korozijai keliami aukšti reikalavimai, siekiant optimizuoti medžiagos cheminės sudėties dizainą, taip pat turi būti įdiegta švari viso lydymo, valcavimo ir kt. proceso kontrolė, siekiant sumažinti intarpų skaičių. ir S, P ir kiti kenksmingi elementai.
2, apdorojimas
Kadangi dislokacijos dauginimasis po kitų sukelia sukietėjimą ir Bauschinger efektą, transformuokite vamzdinio kūno stiprumą į valdymą.
3, terminis apdorojimas
Termiškai apdorojant vamzdžius, kad būtų pasiekta optimali mikrostruktūros ir savybių kontrolė, ypač didelis stiprumas ir didelis lankstumas bei mažas liekamasis įtempis.
4, Suvirinimo technologija
Mažai anglies ir mažai legiruoto plieno, šiuo metu daugiausia naudojama HFW suvirinimo technologija, reikia ištirti optimalius suvirinimo parametrus (pvz., srovę, įtampą, dažnį, suvirinimo greitį, formavimo kampą, presavimo kiekį ir tt), tyrimus ir siūlių suvirinimo terminį apdorojimą. technologija.
5, užpakalis
Norint pasiekti nepertraukiamą HFW vamzdžio gamybą, pirmiausia reikia paimti ilgą lakštą, o dabartinis lapas turi būti daugiausia prijungtas prie TIG, MAG ir plazminio suvirinimo ar pan. Tiriamas metodas yra suvirinimo frikciniu maišymu metodas.
6, vamzdžio užpakalis
Naudojant suvyniotus vamzdžius, gali atsirasti vietinių pažeidimų, sužalojimas ar defektas turi būti nupjautas, o vamzdeliai sujungiami suvirinant. Tradicinis laivų prijungimo rankiniu būdu TIG suvirinimo būdas, suvirinimo kokybę sunku kontroliuoti, todėl dabartinė automatinio suvirinimo technologija.
7, Naujos gamybos technologijos
Kaip CVR technologija, kuri naudoja ištisinį to paties dydžio vamzdį ir šildomą iki 940 ℃ per internetinę vidutinio dažnio indukciją termomechaniniu valcavimu, viena vertus, siekiant optimizuoti besiūlius arba HFW suvirinimo siūlus, kita vertus, pasiekti kintamą sienelės storį arba reguliuojamą. . Be to, yra speciali nerūdijančio plieno vamzdžių nepertraukiamo lazerinio suvirinimo technologija.