Nevienodo besiūlių vamzdžių sienelių storio priežastys ir priemonės

Netolygus besiūlio vamzdžio (SMLS) sienelės storis daugiausia pasireiškia netolygaus spiralės formos sienelės storio, netolygaus tiesios linijos sienelės storio ir storesnių bei plonesnių sienelių prie galvos ir uodegos reiškiniu. Besiūlių vamzdžių nuolatinio valcavimo proceso reguliavimo įtaka yra svarbus veiksnys, lemiantis netolygaus gatavų vamzdžių sienelių storis. Tiksliau:
1. Besiūlio vamzdžio spiralės sienelės storis yra netolygus

Priežastys yra šios: 1) besiūlio plieninio vamzdžio sienelės storis yra netolygus dėl reguliavimo priežasčių, pvz., neteisingos pradurimo mašinos riedėjimo vidurio linijos, dviejų ritinėlių pasvirimo kampo arba nedidelio sumažinimo prieš kamštį, ir paprastai yra paskirstytas spiralės pavidalu per visą plieninio vamzdžio ilgį. .
2) Valcavimo proceso metu centravimo ritinėliai atidaromi per anksti, centravimo ritinėliai nėra tinkamai sureguliuoti, o sienelės storis yra netolygus dėl išmetimo strypo vibracijos, kuri paprastai pasiskirsto spiralės pavidalu per visą ilgį. iš plieninio vamzdžio.

Išmatuoti:
1) Sureguliuokite pradurimo mašinos valcavimo vidurio liniją taip, kad dviejų ritinių pasvirimo kampai būtų vienodi, ir sureguliuokite valcavimo staklę pagal valcavimo lentelėje nurodytus parametrus.

2) Antruoju atveju sureguliuokite centravimo ritinėlio atidarymo laiką pagal kapiliarinio vamzdelio išėjimo greitį ir valcavimo proceso metu neatidarykite centravimo volelio per anksti, kad išvengtumėte išstūmimo strypo drebėjimo ir dėl to siena netolygi. besiūlio plieno vamzdžio storis. Centravimo volelio atidarymo laipsnis turi būti tinkamai sureguliuotas atsižvelgiant į kapiliaro skersmens pasikeitimą, taip pat reikia atsižvelgti į kapiliaro plakimo kiekį.
2. Besiūlio vamzdžio linijinis sienelės storis yra netolygus

Priežastis:
1) Įtvaro balno aukščio reguliavimas netinkamas. Kai įtvaras yra iš anksto pradurtas, jis liečiasi su kapiliaru iš vienos pusės, todėl kapiliaro temperatūra per greitai nukrenta ant kontaktinio paviršiaus, todėl besiūlio plieno vamzdžio sienelės storis netolygus ar net įgaubtas defektas.
2) Tarpas tarp nuolatinio riedėjimo ritinėlių yra per mažas arba per didelis.
3) Valcavimo staklės vidurio linijos nuokrypis.
4) Dėl netolygaus viengubo ir dvigubo stovo sumažinimo tiesinis simetriškas plieninio vamzdžio nuokrypis bus itin plonas (itin storas) vieno stovo kryptimi ir itin storas (itin plonas) kryptimi. iš dvigubų stelažų.
5) Apsauginė atrama sulaužyta, o skirtumas tarp vidinio ir išorinio ritinėlio tarpų yra didelis, todėl plieninio vamzdžio tiesios linijos nukrypimas bus asimetrinis.
6) Neteisingai sureguliavus nuolatinį valcavimą, sudėjus plieną ir traukiant valcavimą, sienelės storis tiesia linija bus netolygus.

Išmatuoti:
1) Sureguliuokite įtvaro balno aukštį, kad užtikrintumėte įtvaro ir kapiliaro centravimą.
2) Keičiant važiavimo tipą ir riedėjimo specifikaciją, reikia išmatuoti riedėjimo tarpą, kad tikrasis riedėjimo tarpas atitiktų riedėjimo stalą.
3) Sureguliuokite valcavimo vidurio liniją optiniu centravimo įtaisu, o valcavimo staklyno vidurio linija turi būti pakoreguota kasmetinio kapitalinio remonto metu.
4) Laiku pakeiskite rėmą sulaužytu apsauginiu skiediniu, išmatuokite ištisinių ritinėlių vidinius ir išorinius rulonų tarpus ir, jei kiltų problemų, laiku pakeiskite juos.
5) Nepertraukiamo valcavimo metu reikia vengti plieno tempimo ir krovimo.

3. Besiūlio vamzdžio galvutės ir uodegos sienelės storis yra netolygus
Priežastis:
1) Vamzdžio ruošinio priekinio galo pjovimo nuolydis ir kreivumas yra per didelis, o vamzdžio ruošinio centravimo anga yra neteisinga, todėl plieninio vamzdžio galvutės sienelės storis gali būti netolygus.
2) Kai pradurta, pailgėjimo koeficientas yra per didelis, ritinio greitis yra per didelis, o valcavimas yra nestabilus.
3) Nestabilus plieno svaidymas iš pradurtuvo gali lengvai sukelti netolygų sienelės storį kapiliarinio vamzdelio gale.

Išmatuoti:
1) Patikrinkite vamzdžio ruošinio kokybę, kad priekinis vamzdžio ruošinio galas neįpjautų ir smarkiai nesumažėtų, o centravimo angą reikia pataisyti keičiant praėjimo tipą arba atliekant kapitalinį remontą.
2) Naudokite mažesnį pradūrimo greitį, kad užtikrintumėte valcavimo stabilumą ir vienodą kapiliarų sienelės storį. Kai reguliuojamas ritinėlio greitis, atitinkamai sureguliuojama ir atitinkama kreipiamoji plokštė.
3) Atkreipkite dėmesį į kreipiamosios plokštės naudojimo būseną ir padidinkite kreipiamosios plokštės varžtų patikrinimą, sumažinkite kreipiamosios plokštės judėjimo diapazoną plieno valcavimo metu ir užtikrinkite plieno metimo stabilumą.


Paskelbimo laikas: 2023-01-03