ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ພວກເຮົາຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາໃດແດ່?

ທໍາອິດ, ຄວາມຫນາຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ໃນຂະບວນການຜະລິດແລະນໍາໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ, ຄວາມຫນາຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ, ອາດຈະມີ deviations ທີ່ແນ່ນອນໃນຄວາມຫນາຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງທໍ່ເຫລໍກ. Deviations ໃນຄວາມຫນາຂອງທໍ່ເຫຼັກ welded ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທໍ່ເຫລໍກມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຄວາມອາດສາມາດຮັບນ້ໍາຫນັກຂອງທໍ່ເຫລໍກອາດຈະຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເພື່ອຄວບຄຸມ deviation ຂອງຄວາມຫນາຂອງທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ, ມາດຕະຖານສາກົນປົກກະຕິແລ້ວກໍານົດມາດຕະຖານສໍາລັບການ deviations ອະນຸຍາດຂອງຄວາມຫນາຂອງທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ. ໃນການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມແລະຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງທໍ່ເຫລໍກຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄຸນລັກສະນະດຽວກັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງ ± 5%. ພວກເຮົາຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫລໍກແຕ່ລະຄົນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກ​ເຮົາ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຄວາມ​ຫນາ​ໃນ​ທຸກ batch ຂອງ​ທໍ່​ເຫຼັກ​ກ້າ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ບໍ່​ໄດ້​ຕະ​ຖານ​ຈາກ​ການ​ເຂົ້າ​ຕະ​ຫຼາດ​, ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິດ​ແລະ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ຂອງ​ຜູ້​ບໍ​ລິ​ໂພກ​, ແລະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ຂອງ​ທໍ່​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແຕ່​ລະ​ຄົນ​.

ອັນທີສອງ, nozzle ໄດ້. ໃນຂະບວນການເຊື່ອມທໍ່ເຫລໍກ, ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການປິ່ນປົວທໍ່ຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຮັກສາປາກທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີສະ rust ລອຍ, ຝຸ່ນ, ແລະໄຂມັນ. ສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບແລະການແຕກຫັກຂອງການເຊື່ອມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດ. ສ່ວນຂ້າມກ້ຽງແມ່ນຍັງເປັນເລື່ອງທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງເຮັດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ຖ້າມຸມ inclination ຂອງພາກກາງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ການເຊື່ອມໂລຫະ butt ຂອງທໍ່ເຫລໍກຈະງໍແລະມຸມຈະປາກົດ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ທ່ານກໍ່ຄວນກວດເບິ່ງ burrs ແລະໄຟລ໌ແນບທີ່ກະດູກຫັກຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈະບໍ່ເປັນໄປໄດ້. Burrs ໃນທໍ່ເຫລໍກອາດຈະຂັດກັບຄົນງານແລະທໍາລາຍເຄື່ອງນຸ່ງຂອງພວກເຂົາໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພ. ພິຈາລະນາບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜູ້ໃຊ້, ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ nozzle ໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການໂຕ້ຕອບ nozzle ແມ່ນກ້ຽງ, ຮາບພຽງ, ແລະບໍ່ມີ burr. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ບໍ່ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະຕັດ nozzle ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສະດວກສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ການເຊື່ອມ butt ໃນການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນ. ການປະຕິບັດຂະບວນການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ພວກເຮົາເຄີຍເຫັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນຕື່ມອີກ.

ອັນທີສາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫລໍກ welded ຫມາຍເຖິງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກໂດຍກົງມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການເຊື່ອມທໍ່ເຫລໍກເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ, ການລວມເອົາ slag, ຮອຍແຕກ, ແລະອື່ນໆ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການປະທັບຕາຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນຈຸດຮົ່ວໄຫຼແລະການແຕກຫັກຂອງທໍ່ເຫລໍກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. , ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນໄລຍະການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ທໍ່ເຫລໍກ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ພວກເຮົາພິເສດໄດ້ເພີ່ມອຸປະກອນກວດຫາການເຊື່ອມ turbine ໃນສາຍການຜະລິດເພື່ອກວດສອບສະຖານະການເຊື່ອມຂອງທໍ່ເຫຼັກແຕ່ລະ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ຖ້າບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະເກີດຂື້ນ, ພວກເຮົາຈະໂທຫາຕໍາຫຼວດທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີບັນຫາຈາກການນໍາເຂົ້າໃນປະເທດ, ໃນຊຸດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ການວິເຄາະໂລຫະ, ການທົດສອບຊັບສິນກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆແມ່ນປະຕິບັດໃນແຕ່ລະ batch ຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ສົ່ງມາຈາກໂຮງງານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າລຸ່ມນ້ໍາບໍ່ທົນທຸກຈາກການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມກ້າວຫນ້າຊ້າໃນການເຮັດວຽກການເຊື່ອມໂລຫະເນື່ອງຈາກບັນຫາທໍ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການ. ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​.