ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ welded ຄວາມຖີ່, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບມີຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງທໍ່, ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະແລະການນັບມ້ວນທີ່ກໍາລັງເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະປັບ.

ສໍາຄັນເພື່ອເບິ່ງຂະຫນາດ geometric ດິບ. Strip ເລຂາຄະນິດຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ width ແຖບເຫຼັກໃນເວລາທີ່ຫນ້ອຍກ່ວາ deviation ອະນຸຍາດ, ຄວາມກົດດັນ extrusion welded ທໍ່ເຫຼັກກ້າແມ່ນຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ບໍ່ແຂງແຮງ, ມີຮອຍແຕກຫຼືທໍ່ເປີດ. ເມື່ອຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນດ່າງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມທົນທານ, ແຮງກົດດັນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອທໍ່ເຫລໍກ welded, ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກປະກົດມີປາຍປາຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ lap ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆຫຼື burrs. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມກວ້າງຂອງການເຫນັງຕີງຂອງເສັ້ນດ່າງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ຄຸນນະພາບດ້ານຂອງທໍ່ເຫລໍກ.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນດຽວກັນບໍ່ເກີນມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງຫີນຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຫນາຂອງແຖບ, ປະລິມານດຽວກັນຈະຖືກໂອນໄປຫາກໍາແພງ. ຄວາມຫນາຂອງມູນຄ່າທີ່ອະນຸຍາດຂອງຄວາມຫນາຂອງແຖບເຫຼັກສໍາເລັດຮູບເກີນຄວາມແຕກຕ່າງກັນດັ່ງນັ້ນຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກຈໍານວນຫຼາຍເກີນຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ອະນຸຍາດແລະຖືກຕັດສິນລົງໂທດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກສໍາເລັດຮູບພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ນັບຕັ້ງແຕ່ຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນດ່າງແຕກຕ່າງກັນ, ທໍ່ເຫລໍກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມກົດດັນ extrusion ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມການເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ນັບຕັ້ງແຕ່ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸ sandwich ເຫຼັກພາຍໃນມີ, ຄວາມບໍ່ສະອາດ, ເຊັ່ນ trachoma, ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະແຜ່ນມ້ວນແລະເລຂາຄະນິດຂອງຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນດ່າງບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ບໍ່ແມ່ນການຜະລິດ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.