ນອກເຫນືອຈາກການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສະກັດເອົານ້ໍາມັນ, ການເກີດຂື້ນຂອງທໍ່ນ້ໍາມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທໍ່ສໍາລັບການຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບ. ເພື່ອເພີ່ມຄຸນະພາບຂອງທໍ່ນ້ໍາມັນ, ທຸກໆການເຊື່ອມໂຍງໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນໄລຍະເວລາ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມ​ຊໍາ​ນານ​ລະ​ບຽບ​ການ​. ໂດຍປົກກະຕິ, ປ່ຽງນໍ້າມັນໃຊ້ວິທີການ quenching ອຸນຫະພູມຍ່ອຍແທນທີ່ຈະເປັນວິທີການ quenching ທໍາມະດາ, ເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການ quenching ທໍາມະດາຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຢູ່ໃນ workpiece ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການຂະຫຍາຍການ brittleness ແລະເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາບໍ່ສະດວກ. ການ quenching ອຸນ ຫະ ພູມ ຍ່ອຍ ແມ່ນ ເພື່ອ ປ້ອງ ກັນ ການ brittleness ຫຼາຍ ເກີນ ໄປ ຂອງ ປ່ຽງ ນ ້ ໍ າ ຈາກ ຜົນ ກະ ທົບ ຕໍ່ ຂະ ບວນ ການ ຕໍ່ ໄປ . ວິທີການປະຕິບັດການຕົ້ນຕໍແມ່ນທໍາອິດເລືອກອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການດັບອຸນຫະພູມຍ່ອຍ, ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 740-810 ° C, ແລະເວລາຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 15 ນາທີ. ຫຼັງຈາກ quenching, tempering ແມ່ນປະຕິບັດ. ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບ tempering ແມ່ນຫ້າສິບນາທີ, ແລະອຸນຫະພູມຄວນຈະເປັນ 630 ° C. ແນ່ນອນ, ແຕ່ລະປະເພດເຫຼັກມີອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແລະເວລາຂອງມັນໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຕາບ​ໃດ​ທີ່​ມັນ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ workpiece ໄດ້​, ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ແມ່ນ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການປຸງແຕ່ງທໍ່ນ້ໍາມັນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົນໄດ້ຮັບຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດແຕ່ລະຄົນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍສໍາລັບຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະກ້າບໍ່ປະຖິ້ມມັນ. ບາງຄັ້ງການ quenching ອຸນຫະພູມຕ່ໍາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ quenching. ການດັບໄຟດ້ວຍອຸນຫະພູມຕ່ຳສາມາດກຳຈັດຄວາມດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງປ້ຳນ້ຳມັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກ quenching, ແຕ່ຍັງປະມວນຜົນທໍ່ນ້ໍາມັນເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸດິບຫຼາຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂະບວນການຕໍ່ມາ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜົນສໍາເລັດໃນປະຈຸບັນຂອງທໍ່ນ້ໍາມັນແມ່ນບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ນັບຕັ້ງແຕ່ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ການປະຕິບັດການຕ້ານການທໍາລາຍ, ຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງທໍ່ນ້ໍາມັນ, ໄດ້ມີການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປັບປຸງ.