ບັນຫາຂອງຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງການເຄືອບຕ້ານ corrosion ໃນທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນແລະວິທີການຈັດການກັບມັນ

ທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເປັນທໍ່ນ້ໍາແລະທໍ່ piling. ຖ້າທໍ່ເຫລໍກຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການລະບາຍນ້ໍາ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈະໄດ້ຮັບການຕ້ານການກັດກ່ອນໃນດ້ານໃນຫຼືນອກ. ການປິ່ນປົວຕ້ານ corrosion ທົ່ວໄປປະກອບມີ 3pe ຕ້ານ corrosion, epoxy coal tar ຕ້ານ corrosion, ແລະຝຸ່ນ epoxy ຕ້ານ corrosion. ລໍຖ້າ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການ dipping ຝຸ່ນ epoxy ມີບັນຫາກັບບັນຫາການຕິດ, ຂະບວນການ dipping ຝຸ່ນ epoxy ບໍ່ເຄີຍໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມ. ໃນປັດຈຸບັນ, ດ້ວຍການພັດທະນາສົບຜົນສໍາເລັດຂອງການແກ້ໄຂ phosphating ພິເສດສໍາລັບການ dipping ຝຸ່ນ epoxy, ບັນຫາການຍຶດຫມັ້ນຂອງຂະບວນການ dipping ຝຸ່ນ epoxy ໄດ້ຖືກເອົາຊະນະເປັນຄັ້ງທໍາອິດ, ແລະຂະບວນການທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນຂອງການຖອກຝຸ່ນ epoxy ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະປາກົດ.

ການວິເຄາະສາເຫດຂອງຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຕ້ານ corrosion ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນກ່ຽວກັບທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນ, ຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງການເຄືອບທໍ່ເຫລໍກ 3PE spiral ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຈຸດທົດສອບໃນແຕ່ລະດ້ານທີ່ແຈກຢາຍໃນທິດທາງ circumferential. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ SY/T0413-2002 ບໍ່ມີກົດລະບຽບສໍາລັບຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ມັນກໍານົດຄ່າຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມູນຄ່າຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບບໍ່ສາມາດຕ່ໍາກວ່າຄ່າຄວາມຫນາຂອງຈຸດໃດຫນຶ່ງ, ແທນທີ່ຈະກ່ວາຄ່າສະເລ່ຍຂອງຈຸດທົດສອບຫຼາຍ.

ຖ້າຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການເຄືອບທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນ, ອຸປະກອນການເຄືອບຈະສູນເສຍຢ່າງຫລີກລ້ຽງ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເມື່ອຄວາມຫນາຂອງເຄືອບຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ບາງທີ່ສຸດເຖິງຂໍ້ກໍານົດ, ຄວາມຫນາຂອງສ່ວນຫນາຈະຫຼາຍກວ່າຄວາມຫນາຂອງສະເພາະຂອງເຄືອບ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ບາງທີ່ສຸດຂອງທໍ່ເຫລໍກບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດແມ່ນການແຜ່ກະຈາຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການງໍຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຄວບຄຸມການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງທໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ 3PE ແມ່ນການປັບຕົວ extrusion ຫຼາຍ dies ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຕ້ານ corrosion ໃນຫຼາຍບ່ອນເປັນເອກະພາບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຈາກການເຄືອບອອນໄລນ໌.

Wrinkles ເທິງຫນ້າດິນຂອງການເຄືອບ: ການ extrusion ແລະການ winding ຂອງວັດສະດຸ polyethylene ໃສ່ທໍ່ເຫລໍກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ roller ຊິລິໂຄນ. ການປັບຕົວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງການເຄືອບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການແຕກຫັກຂອງຮູບເງົາ melt ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸ polyethylene ອອກຈາກທາງອອກໄດ້ເສຍຊີວິດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ຍັງຈະຜະລິດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບ wrinkles. ວິທີການຄວບຄຸມທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບສາເຫດຂອງ wrinkles ປະກອບມີການປັບຄວາມແຂງແລະຄວາມກົດດັນຂອງ roller ຢາງແລະ roller ຄວາມກົດດັນ. ຈາກທັດສະນະນີ້, ເພີ່ມທະວີການ extrusion ຂອງ polyethylene ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຄວບຄຸມ rupture ຮູບເງົາ melting.


ເວລາປະກາດ: 29-01-2024