ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບທໍ່ welded seam ຊື່: ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການແລະການກວດກາຂອງທໍ່ welded seam ຊື່ແມ່ນອີງໃສ່ມາດຕະຖານ GB3092 "ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສໍາລັບການຂົນສົ່ງນ້ໍາຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ". ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ welded ແມ່ນ 6 ~ 150mm, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ nominal ແມ່ນ 2.0 ~ 6.0mm, ແລະຄວາມຍາວຂອງທໍ່ welded ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 4 ~ 10 ແມັດ, ມັນສາມາດສົ່ງຈາກໂຮງງານໃນຄວາມຍາວຄົງທີ່ຫຼືຄວາມຍາວຫຼາຍ. ພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫລໍກຄວນຈະລຽບ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການພັບ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ lap ແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ບາດແຜ, ແລະຮອຍແປ້ວທີ່ບໍ່ເກີນຄວາມຜິດປົກກະຕິທາງລົບຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ. ຄວາມຫນາຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຢູ່ໃນການເຊື່ອມແລະການປະກົດຕົວຂອງແຖບເຊື່ອມພາຍໃນແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້. ທໍ່ເຫລໍກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຄວນຜ່ານການທົດສອບປະສິດທິພາບກົນຈັກ, ການທົດສອບການແປ, ແລະການທົດສອບການຂະຫຍາຍ, ແລະຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນມາດຕະຖານ. ທໍ່ເຫລໍກຄວນຈະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງ 2.5Mpa ແລະຮັກສາບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼສໍາລັບຫນຶ່ງນາທີ. ມັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ວິທີການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນປະຈຸບັນ eddy ແທນທີ່ຈະເປັນການທົດສອບ hydrostatic. ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນປະຈຸບັນ Eddy ແມ່ນປະຕິບັດໂດຍມາດຕະຖານ GB7735 "Eddy Current Flaw Detection Inspection Method for Steel Pipes". ວິທີການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນປະຈຸບັນ eddy ແມ່ນການແກ້ໄຂ probe ໃນກອບ, ຮັກສາໄລຍະຫ່າງຂອງ 3 ~ 5mm ລະຫວ່າງການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອີງໃສ່ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໄວວາຂອງທໍ່ເຫຼັກເພື່ອດໍາເນີນການສະແກນທີ່ສົມບູນແບບຂອງການເຊື່ອມ. ສັນຍານການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຈະຖືກປະມວນຜົນໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະຈັດຮຽງອັດຕະໂນມັດໂດຍເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນປະຈຸບັນ. ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຫຼັງຈາກກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ທໍ່ເຊື່ອມໄດ້ຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດດ້ວຍເຄື່ອງເລື່ອຍບິນແລະຖືກມ້ວນອອກຈາກສາຍການຜະລິດຜ່ານກອບ flip. ທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເຫລໍກຄວນຈະຖືກຮາບພຽງຢູ່ແລະມີເຄື່ອງຫມາຍ, ແລະທໍ່ສໍາເລັດຮູບຄວນຈະຖືກຫຸ້ມດ້ວຍມັດຫົກຫລ່ຽມກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ.

ວິທີການປຸງແຕ່ງທໍ່ເຫລໍກ seam ກົງ: ທໍ່ເຫລໍກ seam ກົງແມ່ນທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີ seam ການເຊື່ອມແມ່ນຂະຫນານກັບທິດທາງຕາມລວງຍາວຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່ເຫລໍກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງກວ່າຂອງທໍ່ welded seam ຊື່. ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ແຜ່ນໃບແຄບເພື່ອຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຍັງສາມາດໃຊ້ໃບບິນທີ່ມີຄວາມກວ້າງດຽວກັນເພື່ອຜະລິດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່. ທໍ່ welded ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບທໍ່ seam ຊື່ທີ່ມີຄວາມຍາວດຽວກັນ, ຄວາມຍາວຂອງການເຊື່ອມແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ 30 ~ 100%, ແລະຄວາມໄວການຜະລິດຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງມັນແມ່ນຫຍັງ?

1. Forging ເຫຼັກ: ວິທີການປະມວນຜົນຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ຜົນກະທົບ reciprocating ຂອງ hammer forging ຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງກົດເພື່ອປ່ຽນເປົ່າເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ.
2. Extrusion: ແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າທີ່ໂລຫະຖືກໃສ່ໃນກະບອກ extrusion ປິດແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນໃຊ້ໃນສົ້ນຫນຶ່ງເພື່ອ extrude ໂລຫະອອກຈາກຮູຕາຍທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດດຽວກັນ. ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ. ເຫຼັກວັດສະດຸ.
3. ມ້ວນ: ວິທີການປະມວນຜົນຄວາມກົດດັນທີ່ໂລຫະເຫຼັກເປົ່າຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງ (ຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆ) ລະຫວ່າງຄູ່ຂອງ rollers rotating. ເນື່ອງຈາກການບີບອັດຂອງ rollers, ສ່ວນວັດສະດຸແມ່ນຫຼຸດລົງແລະຄວາມຍາວເພີ່ມຂຶ້ນ.
4. ການແຕ້ມຮູບເຫຼັກ: ເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ດຶງໂລຫະມ້ວນເປົ່າ (ຮູບຮ່າງ, ທໍ່, ຜະລິດຕະພັນ, ແລະອື່ນໆ) ໂດຍຜ່ານຮູຕາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນຂ້າມແລະເພີ່ມຄວາມຍາວ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຂົາແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຢັນ.