ຝາອັດປາກມົດລູກຫຼໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼືໜ້າດິນມີຮອຍແຕກສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຊິ່ງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຂຸມທາງຂ້າງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂຸມແນວຕັ້ງ.ການຊຶມເສົ້າແລະຫຼາຍໃນສະແຕນເລດ austenitic (ປະເພດ Cr18Ni9) ແລະເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ (ຄາບອນ 0.10 ຫາ 0.15%) ຂອງພື້ນຜິວຝາອັດປາກຂຸມ.ການຊຶມເສົ້າແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຢູ່ໃນດ້ານຂ້າງຂອງແຜ່ນກວ້າງຫຼືມຸມກວ້າງຂອງສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໃບຫນ້າ.ຮອຍແຕກຊຶມເສົ້າຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວຂອງການເຈາະເລິກຂອງເຫລໍກທີ່ປາກົດເປັນຮອຍແປ້ວ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການທໍາລາຍຜິວຫນັງຄືນໃຫມ່.ເຫດຜົນຂອງການຊຶມເສົ້າຂອງພື້ນຜິວແຜ່ນທີ່ຜະລິດແມ່ນ multifaceted.ນັບຕັ້ງແ​​ຕ່ໄລຍະຕົ້ນຂອງ solidification ເປືອກແຂງ "ເຢັນເກີນໄປ" ການຫົດຕົວຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສ billet ທ້ອງຖິ່ນທີ່ເກີດຈາກການຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຈະນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງສະພາບຊຶມເສົ້າທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ບໍ່ດີ;Billet steel shell shrinkage ຕາມລວງຍາວແລະຄວາມກົດດັນ static ທີ່ເກີດຈາກປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງ re: ງໍໃນເວລາທີ່ຫລໍ່ເພື່ອຜະລິດການຊຶມເສົ້າດ້ານຂ້າງ;ການປ່ຽນແປງ Ling ເກີດຂຶ້ນ (ເບິ່ງ off ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນແລະເພັດການປ່ຽນແປງ) ຂອງ billet ມຸມສ້ວຍແຫຼມຢູ່ໃກ້ກັບ recesses ຕາມລວງຍາວ (grooves) ແລະປາຍຕາມລວງຍາວຂອງ pits ຫນ້າດິນ width ຝາອັດປາກຂຸມແມ່ນຢູ່ໃນ mold ທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຢັນ uneven;ການຜະລິດ recessed ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ austenitic ແລະເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາໃນ mold shell ການຂະຫຍາຍຕົວ uneven ງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ pits;ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງສະແຕນເລດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຊຶມເສົ້າ;Mr. ຄາບອນຕ່ໍາ solidified ທັນທີຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງ austenite ເຂົ້າໄປໃນການຫົດຕົວຂອງປະລິມານ ferrite ໃນເວລາທີ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ສ່ວນປະກອບນີ້ແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກອບເປັນຂຸມສູງສຸດ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການເກີດການຊຶມເສົ້າຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເງື່ອນໄຂການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ການປະຕິບັດເປັນຝຸ່ນ mold ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ການເຫນັງຕີງຂອງລະດັບ mold ພາຍໃນ, ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວໃນການຫລໍ່ແລະປັດໃຈອື່ນໆ.Straightening roller ຫນຽວຮ່າງກາຍຕ່າງປະເທດ, ການຜະລິດການແຜ່ກະຈາຍແຕ່ລະໄລຍະຂອງ pits (indentations) ກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງພື້ນຜິວຝາອັດປາກຂຸມ.

ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນ: ການປະຕິບັດຝາຜະຫນັງ mold "ເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າ", ການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ mold, ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ຄົງທີ່ແລະເປືອກແຂງ, ສາມາດນໍາໃຊ້ mold ແຜ່ນຫຼືອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ " mold ເທິງຮ້ອນ" ເພື່ອສົ່ງເສີມຄວາມເປັນເອກະພາບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງແກະເປົ່າ;mold ລະດັບການເຫນັງຕີງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ (ຫນ້ອຍກ່ວາ 3mm), ການນໍາໃຊ້ fluxes ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, flux viscosity ປັບຕາມຄວາມໄວການຫລໍ່, ເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມຂໍ້ມູນເປັນເອກະພາບ;ຊັ້ນ slag ຂອງຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມ, ການຄວບຄຸມຮູບເງົາ slag ສະຖຽນລະພາບທີ່ເຫມາະສົມ superheat ສູງແລະຄວາມໄວຫລໍ່;ການນໍາໃຊ້ເລຂາຄະນິດ nozzle submerged ສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວາມເລິກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງ insertion, ຫຼີກເວັ້ນການ vortex ແຫຼວແລະອື່ນໆໄດ້ປາກົດຢູ່ໃນຄວາມໂປດປານຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກເປັນເອກະພາບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສະອາດຂຶ້ນ rollers straightening, ສາມາດ inhibit pits ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.