SMO 254 ລັກສະນະ
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນການແກ້ໄຂ halide ກັບ chloride ແລະ bromide ions ປະຈຸບັນ. ຊັ້ນຮຽນ SMO 254 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບຂອງການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເກີດຈາກ pitting, crevices ແລະຄວາມກົດດັນ. SMO 254 ເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄາບອນຕ່ໍາ. ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງຄາບອນຕ່ໍາ, ມີໂອກາດຫຼຸດລົງຂອງ precipitation carbide ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ເຄື່ອງຈັກ
ເນື່ອງຈາກອັດຕາການແຂງຕົວຂອງການເຮັດວຽກສູງເປັນພິເສດແລະບໍ່ມີຊູນຟູຣິກ, ສະແຕນເລດ SMO 254 ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ; ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງມືແຫຼມ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຟີດບວກ ແລະປະລິມານການຫຼໍ່ລື່ນຫຼາຍ ແລະຄວາມໄວຊ້າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໃຫ້ຜົນການເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ
ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດຊັ້ນຮຽນທີ 254 SMO ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ໂລຫະ filler ທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດ tensile inferior. AWS A5.14 ERNiCrMo-3 ແລະໂລຫະປະສົມ 625 ຖືກອະນຸມັດເປັນໂລຫະຕື່ມ. ໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບ AWS A5.11 ENiCrMo-12.

ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່
ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສໍາ​ລັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ນີ້​ຄວນ​ຈະ​ເປັນ 1149-1204 ° C (2100-2200 ° F​) ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ດ້ວຍ​ນ​້​ໍ​າ quenching​.

ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຮ້າຍກາດ
Forging, upsetting ແລະການດໍາເນີນງານອື່ນໆກ່ຽວກັບວັດສະດຸນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງ 982-1149 ° C (1800-2100 ° F). ອຸນຫະພູມຂ້າງເທິງນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາຍ້ອນວ່າມັນຈະເຮັດໃຫ້ການປັບຂະຫນາດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຟື້ນຟູການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງສຸດ.

ຮູບແບບເຢັນ
ການສ້າງແບບເຢັນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍວິທີການປົກກະຕິ, ແຕ່ຂະບວນການຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເນື່ອງຈາກອັດຕາການແຂງຂອງການເຮັດວຽກສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຫຼາຍຂຶ້ນ.

ແຂງ
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບໍ່ມີຜົນກະທົບສະແຕນເລດ grade 254 SMO. ພຽງແຕ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຢັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ການແຂງ.